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| 應用領域 | 電子 |
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產品簡介
詳細介紹
3.4 纏繞工序
玻璃鋼車載罐實力廠家纏繞是玻璃鋼儲罐生產的核心工序，在組裝完畢，進行纏繞之前一定要對罐體內襯層進行充氣。充氣的目的是為了確保儲罐纏繞時所需的剛度及強度，另一方面可對內襯質量進行檢測，看其是否有氣眼、氣孔。
一旦有這類缺陷，充氣氣壓無法保證，應及時處理。纏繞的主要目的是使儲罐的整體強度及剛度達到使用要求。
玻璃鋼車載罐實力廠家在纏繞時一定要注意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量，確保纏繞紗有良好的浸潤性，纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。
3.5 后處理工序質量控制措施
玻璃鋼儲罐纏繞完畢后，固化度達到要求時，應對儲罐進行后處理工序，即儲罐拐角處理和接管安裝。
(1)儲罐拐角處理。對立式玻璃鋼儲罐的拐角必須進行充分處理纏繞完畢后，立式玻璃鋼儲罐的外拐角會形成。
(2)由于工藝或結構上的需要，纏繞玻璃鋼儲罐要有各種開孔，連接接管或零部件。開孔大部份是在整體成型后用機械切割形成的。用機械方法切孔后，無疑破壞了纖維的連續性，造成局部應力集中現象。
安裝接管等工作中，多采用開孔補強設計方案，消除或減小應力集中，確保接管區域強度及剛度不受影響。另一方面，糊制接管間隙、內外縫時，一定要逐層加強，與液體可能接觸部位制成富樹脂層，其它部位的樹脂含量控制在55%左右即可。
只有做好以上幾點，才可保證儲罐接管區域不出現滲漏。
