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產品簡介
詳細介紹
3.4 纏繞工序
玻璃鋼車載罐實力廠家纏繞是玻璃鋼儲罐生產的核心工序,在組裝完畢,進行纏繞之前一定要對罐體內襯層進行充氣。充氣的目的是為了確保儲罐纏繞時所需的剛度及強度,另一方面可對內襯質量進行檢測,看其是否有氣眼、氣孔。
一旦有這類缺陷,充氣氣壓無法保證,應及時處理。纏繞的主要目的是使儲罐的整體強度及剛度達到使用要求。
玻璃鋼車載罐實力廠家在纏繞時一定要注意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量,確保纏繞紗有良好的浸潤性,纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。
3.5 后處理工序質量控制措施
玻璃鋼儲罐纏繞完畢后,固化度達到要求時,應對儲罐進行后處理工序,即儲罐拐角處理和接管安裝。
(1)儲罐拐角處理。對立式玻璃鋼儲罐的拐角必須進行充分處理纏繞完畢后,立式玻璃鋼儲罐的外拐角會形成。
(2)由于工藝或結構上的需要,纏繞玻璃鋼儲罐要有各種開孔,連接接管或零部件。開孔大部份是在整體成型后用機械切割形成的。用機械方法切孔后,無疑破壞了纖維的連續性,造成局部應力集中現象。
安裝接管等工作中,多采用開孔補強設計方案,消除或減小應力集中,確保接管區域強度及剛度不受影響。另一方面,糊制接管間隙、內外縫時,一定要逐層加強,與液體可能接觸部位制成富樹脂層,其它部位的樹脂含量控制在55%左右即可。
只有做好以上幾點,才可保證儲罐接管區域不出現滲漏。