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| 產地類別 | 國產 | 氮氣純度 | 99.9 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 1-5萬 | 輸出流量 | 1L/min |
| 輸出壓力 | 0-0.6mpapsi/bar | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,生物產業 |
產品簡介
詳細介紹
產品說明：
空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式高效過濾器深度除去油和水后，經空氣緩沖罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用。
PSA制氮機原理：
變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體分離技術，在現場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設備的核心部分，利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環連續不斷地制取產品氮氣。
在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。如下圖所示：
主要特點：
1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。
2.機器包含空壓機，冷干機，過濾系統。
3.氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動方便
4.自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。
5.采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。
6.與國內外分子篩廠家近長期合作經驗，可根據用戶工況選配較節能的產品。
7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期
8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。
技術參數：
| 型號： | AYAN-50LB |
| 氮氣純度： | 95-99.999％（備注：訂購前先選定好需要的純度，根據純度報價） |
| 輸出流量： | 0-50L∕min |
| 氧含量 | ≤0.1% |
| 噪聲 | 65dB |
| 輸出壓力： | 0-0.6Mpa(出廠設定0.5Mpa) |
| 工作電源： | 220V±10％﹔50HZ±5％ |
| 功率： | 3200W |
| 環境條件： | 環境溫度:10-40℃,相對濕度:≤85％,無大量粉塵及腐蝕性氣體 |
| 外形尺寸： | 1200﹡900﹡1400mm |
| 重量： | 220Kg |
一種可調純度的高通量氮氣發生器,是高通量,可調純度并同時為兩臺液相(或氣相)色譜質譜儀提供氮氣,包括,空氣預處理單元:空氣壓縮機(1)壓力控制閥(2)氣路開關閥一(3)和空氣儲罐(4)組成,空氣凈化單元:水滴過濾器一(7)冷凍式壓縮空氣干燥器(8)氣路開關閥二(12)超級油滴過濾器(13)除塵過濾器一(14)水滴過濾器二(15)組成;氮氣制備單元:氣路控制部分:PLC控制器一(16)連接電磁閥一(17)電磁閥二(18)連接電磁閥一(17);氮氣制備部分:電磁閥二(18)碳分子篩柱一(19)碳分子篩柱二(20)PLC控制器二(21)電磁閥三(22)除塵過濾器二(23)氮氣儲罐一(24)中空纖維膜空氣分離器(25)氮氣儲罐二(26).