用途： 用于檢測水樣中的揮發酚、氨氮、等項目的蒸餾預處理

　　1、智能一體化蒸餾儀的技術指標和有關參數性能要求：

　　須滿足國家標準《水質 揮發酚的測定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009》 、《水質的測定 容量法和分光光度法HJ 484—2009》及《水質氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》的分析需求。

　　2、加熱系統：

　　整機設有6組加熱蒸餾單元，加熱腔采用適合圓底燒瓶加熱的碗狀遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，均可單孔單控，加熱功率≤400W，整機加熱功率不高于3600W;

　　加熱系統設有全沸和微沸兩種操作模式，以適應不同沸點的樣品蒸餾。

　　加熱系統啟動后，冷態到煮沸的時間測定需≤15min。熱態到煮沸的時間測定需≤12min

　　3、冷卻循環系統：

　　為節省實驗室空間及提高蒸餾效率，全自動蒸餾儀采用內置風冷與主機一體化設計，采用外置冷水機雙重降溫。壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W4、冷凝管設計

　　為提高蒸餾冷卻效果，防止蒸餾過程產生回吸現象，冷凝管需采用分體結構設計，蒸汽腔位于冷卻腔的右側，采用雙層抽真空技術，冷凝管的頂部應設有磨口塞，方便清洗冷凝管;

　　4.2 蒸餾結束后為防止燒瓶內形成真空，造成餾出液回吸，需在冷凝管下端設置防倒吸口。

　　5、蒸餾系統：

　　蒸餾終點控制單元應采用壓力傳感器控制技術，能單孔設定餾出液體積或同等換算單位值，范圍：1-500ml或1-500g，蒸餾結束可自動停止加熱。

　　主機需設計有自動蒸餾、自動停止系統。在每個餾出液需設計有防過量蒸餾保護裝置，蒸餾結束后系統能自動鎖定餾出液，確保自動定量完成蒸餾作業。

　　主機需在餾出液接收區設有不少于2組廢液排，以便蒸餾結束后殘液的排出，主機開機界面需有一鍵排空功能，廢液經由內部管路至機器排廢口排出

　　6、短路保護及自動烘干功能針對高溫潮濕的工作狀況，加熱區極易受潮造成電路短路，主機應設計有漏電保護及加熱區自動烘干功能!烘干時間可定時0-999秒，可在單個加熱區受潮短路狀況下，啟動烘干功能，修復受潮線路，使設備可恢復至正常工作狀態。

　　7、產品配置：

　　8.1 主機一臺、主機內置水箱一個、內置壓縮機制冷系統一套、餾出液自鎖裝置六套、餾出液排廢孔(內嵌)、冷凝管固定支架一副、燒瓶置放架一個、蛇形冷凝管6只、500ml燒瓶6只、250ml錐形瓶6只。

　　8.2 產品操作使用手冊一份、裝箱清單一份、合格證一份、保險絲兩個。

　　ICP的氣體控制系統是否穩定正常地運行，直接影響到儀器測定數據的好壞，如果氣路中有水珠、機械雜物雜屑等都會造成氣流不穩定，因此，對氣體控制系統要經常進行檢查和維護。首先要做氣體試驗，打開氣體控制系統的電源開關，使電磁閥處于工作狀態，然后開啟氣瓶及減壓閥，使氣體壓力指示在額定值上，然后關閉氣瓶，觀察減壓閥上的壓力表指針，應在幾個小時內沒有下降或下降很少，否則氣路中有漏氣現象，需要檢查和排除。第二，由于氬氣中常夾雜有水分和其它雜質，管道和接頭中也會有一些機械碎屑脫落，造成氣路不暢通。因此，需要定期進行清理，拔下某些區段管道，然后打開氣瓶，短促地放一段時間的氣體，將管道中的水珠，塵粒等吹出。在安裝氣體管道，特別是將載氣管路接在霧化器上時，要注意不要讓管子彎曲太厲害，否則載氣流量不穩而造成脈動，影響測定。

　　4、對進樣系統及炬管的維護

　　①霧化器

　　是進樣系統關鍵的部份，需要很好的維護和使用。要定期的清理，特別是測定高鹽溶液之后，如果不及時清洗，會造成霧化器堵塞，每次測定完以后，關機之前要把吸管放進稀酸溶液清洗一會。霧化器堵塞以后，要用手堵住噴嘴反吹，千成不要用鐵絲等硬物去捅。

　　②炬管

　　每次安裝炬管，位置一定要裝好，防止炬管燒掉，作樣時尤其是高鹽份樣品，炬管噴嘴會積有鹽份，造成氣溶膠通道不暢，常常反映出來的是測定強度下降，儀器反射功率升高等。炬管上積塵或積炭都會影響點燃等離子體焰炬和保持穩定，也影響反射功率，甚至會造成熄火。因此，要定期用酸洗，水洗，后，用無水乙醇洗并吹干，經常保持進樣系統及炬管的清潔。長時間不清洗炬管，會造成很難清洗干凈的現象。