化工廠原材料過(guò)磅用100噸電子地磅

工藝流程：

1.壓槽機(jī)壓槽，槽型倒角圓潤(rùn)，無(wú)90度硬性直角，更接進(jìn)三角結(jié)構(gòu)。

2.U型梁采用不小于6mm鋼板冷軋；面板為Q235鋼板。

3.機(jī)械加車間，加工設(shè)備齊全，配件自行生產(chǎn)，定做特種結(jié)構(gòu)。

4.自動(dòng)焊接機(jī)滿焊，焊接過(guò)程中將U型梁內(nèi)部氧氣消耗殆盡，使用部形惰性環(huán)境，從而避免內(nèi)部腐蝕。

5.板材中縫焊接采用軌道埋弧焊，坡口焊接一次成型，無(wú)氣泡堅(jiān)固美觀。

6.零件焊接采用CO2保護(hù)焊接，全滿焊。無(wú)點(diǎn)焊虛焊。保證連接件強(qiáng)度，長(zhǎng)期使用無(wú)疲勞變形。

7.噴砂機(jī)噴砂去除氧化層，保證油漆附著力。

8.秤臺(tái)面漆兩遍噴漆風(fēng)干，可選噴漆，油漆不褪色，附著力強(qiáng)。連接件全部采用鍍鋅處理。

9.秤體底面與表面工藝一致，噴砂除銹，水性防銹，水性防銹底漆，面漆兩遍。結(jié)構(gòu)上有防鼠咬設(shè)計(jì)。

10.秤臺(tái)連接采用半月板結(jié)構(gòu)搭接，物理原理自動(dòng)鎖扣、調(diào)正。傳感器上連接件（壓板、球碗）與秤體牢固焊接。

11.傳感器位置合理，搭接處傳感器置中，消除扛桿效應(yīng)，保證偏載情況下傳感器均勻受力。

功能和特點(diǎn)：

模塊化、系列化秤臺(tái)、多單元組合

數(shù)字顯示毛重、凈重、皮重

數(shù)字濾波、自動(dòng)零跟蹤

車號(hào)、皮重儲(chǔ)存、分項(xiàng)累計(jì)、總累計(jì)

具有車輛數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能

統(tǒng)計(jì)稱重?cái)?shù)據(jù)、打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表

數(shù)據(jù)輸出／自動(dòng)打印

精度高    可達(dá)1/10000

如果被加裝遙控器，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)并報(bào)警提示

傳輸距離遠(yuǎn)  可達(dá)200米（模擬的只有20-30米）

抗射頻干擾  符合 OIML  R76關(guān)于電磁敏感度，靜電放電和脈沖串干擾的要求

長(zhǎng)期可靠   不受溫度變化影響及機(jī)械振動(dòng)等方面的影響且無(wú)須經(jīng)常調(diào)整角差

維護(hù)方便   如傳感器出現(xiàn)問(wèn)題，30分鐘即可解決問(wèn)題

技術(shù)參數(shù)

1、 秤臺(tái)規(guī)格：模塊結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化秤臺(tái)，多單元組合； 

2、自動(dòng)復(fù)位傳力機(jī)構(gòu) ； 

3、 稱量范圍: 30-150t； 

4、 計(jì)量方式: 車輛上臺(tái)面停穩(wěn)后稱量（靜態(tài)計(jì)量）； 

5、 計(jì)量精度: OIML Ⅲ級(jí)準(zhǔn)確度； 

6、 輸出方式：顯示器顯示、打印機(jī)打印、磁盤(pán)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理功能，可實(shí)現(xiàn)班、日、月、年的數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計(jì)管理 

7、 設(shè)備電源：220V~ 50Hz； 

8、 傳感器工作溫度：-30℃ ～ +70℃

化工廠原材料過(guò)磅用100噸電子地磅