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上海東庚設(shè)備工程技術(shù)有限公司
中級(jí)會(huì)員·7年
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粉體輸送設(shè)備處理的常見粉末固體包括金屬、粉煤灰、面粉、滑石粉，有潛在危險(xiǎn)的化學(xué)粉末等。粉末處理應(yīng)用廣泛，不同的行業(yè)都會(huì)用到粉體輸送機(jī)，包括制藥、食品和化學(xué)加工、陶瓷、塑料和建筑等行業(yè)。大多數(shù)粉體輸送設(shè)備是為處理特定的材料而設(shè)計(jì)的，所以不同的行業(yè)需要不同的類型粉體輸送設(shè)備。工作原理：1、真空泵通過粉體輸送設(shè)備的分離容器產(chǎn)生真空。將物料從進(jìn)料口通過吸料軟管與吸料口吸入。2、在分離容器的過濾倉內(nèi)分離空氣與物料，將物料收集在料倉中。旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。3、料倉充滿物料時(shí)
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液壓提升機(jī)主要用于粉固體物料的轉(zhuǎn)移和加料。可與粉碎機(jī)，制粒機(jī)，混合機(jī)，壓片機(jī)，填充機(jī)等主要制劑設(shè)備配套使用，優(yōu)化生產(chǎn)的工藝流程，粉塵飛揚(yáng)和交叉，液壓提升機(jī)的維修要點(diǎn)：液壓提升機(jī)的正常使用離不開正常的維護(hù)，液壓系統(tǒng)的故障7080%是由污染引起的，注意防范油液污染是液壓提升機(jī)維護(hù)的。液壓提升機(jī)常見的故障現(xiàn)象、原因分析及解決措施。液壓提升機(jī)是集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于礦山作業(yè)、工程施工、港口作業(yè)、建筑與運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，文章介紹了液壓提升機(jī)的工作原理，分析了液壓提升機(jī)的特點(diǎn)，闡明了液壓提升機(jī)的維修
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工作原理:噸包拆包機(jī)用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門，人工將噸包袋的卸料口拉入到卸料閥的系口出，按下系帶按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵漏，
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粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。維護(hù)：1、粉碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好。2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。5、放活
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噸包開袋站是為了方便客戶噸袋開袋、放料而設(shè)計(jì)的，通常使用在醫(yī)藥、食品、添加劑、化工、塑料、電磁等行業(yè)，適合于標(biāo)準(zhǔn)噸袋的卸料。工作原理:通過人工操作自動(dòng)吊葫蘆將噸袋吊起，至大袋開袋站拍打裝置上方，人工拉出噸袋下料口，裝入氣動(dòng)夾袋裝置內(nèi)，按下夾袋按鈕，夾緊氣缸自動(dòng)加緊噸袋下料口，人工解開噸袋口捆扎繩，開始自動(dòng)放料。原料進(jìn)入緩沖料罐內(nèi)，通過拍打裝置的拍打，可以解除原料在噸袋內(nèi)的積料和卡阻現(xiàn)象，使原料比較順利從噸袋落入到緩沖罐內(nèi)。緩沖罐下配備有輸送螺桿，通過螺桿的計(jì)量輸送，可以達(dá)到客戶所需要的送料量，將
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真空上料機(jī)是利用真空發(fā)生器作為真空源的一種真空輸送機(jī)，利用真空加料將物料從容器中直接送入混合機(jī)和粉碎機(jī)中，在此篇文章中小編為大家介紹真空料機(jī)的工作原理，接下來跟著小編一起來學(xué)習(xí)一下吧！真空上料機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口吸入，然后在分離的容器進(jìn)行過濾，把空氣和物料進(jìn)行分離，物料會(huì)因?yàn)樽陨淼闹亓ψ饔米詣?dòng)落下，物料就會(huì)被收集在料倉中，旋風(fēng)分離器通過組織細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，用來提高過濾器的效率。當(dāng)料倉中充滿物料時(shí)，真空泵會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備的壓力就會(huì)達(dá)到平衡。壓縮空氣通過脈沖反向閥自動(dòng)清洗過濾器，等到時(shí)
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粉體配料系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成：小袋投料站、ZEMIC傳感器、真空輸送、氣動(dòng)提升機(jī)、稱重罐、計(jì)量螺桿和電控箱等組成。通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)與ZEMIC傳感器和受控的給料裝置（設(shè)備）、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。粉體配料系統(tǒng)可以對(duì)程序進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；手工向小袋投料站投料；真空輸送設(shè)備將物料從小袋投料站中抽吸至稱重罐；ZEMIC稱重傳感器與稱重罐內(nèi)裝滿物料或物料重量達(dá)到設(shè)定值，真空輸送設(shè)備停機(jī).螺旋喂料系統(tǒng)將稱重罐內(nèi)物料按照預(yù)先設(shè)定值準(zhǔn)確放出；氣動(dòng)提升機(jī)配合真空輸送設(shè)備在不同高度的螺旋喂料系統(tǒng)上使用。粉
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無塵投料設(shè)備的使用：1、提前到崗準(zhǔn)備。必須在規(guī)定上班時(shí)間提前10分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真參加班前會(huì)，準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù)；按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查本崗位所管的全部機(jī)器、投料設(shè)備；做好正式投料前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、確認(rèn)倉號(hào)、指令、提升機(jī)。投料前必須與微機(jī)（控制）室聯(lián)系，確認(rèn)開啟的原料倉號(hào)正確，得到微機(jī)室投料指令，待提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)即可投料。3、無塵投料設(shè)備開袋、驗(yàn)質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時(shí)應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意
