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產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介：
A48Y帶扳手彈簧全啟式安全閥是在一種安全設備，無需借助任何外力來進行啟閉的一種閥門，通過我們設定的整定壓力值，當壓力超過我們的整定壓力值后，安全閥會自動開啟，釋放壓力，釋放帶整定壓力以下的時候，安全閥會自動關閉。 A48Y帶扳手彈簧全啟式安全閥它是一種利用彈簧的彈性，來對壓力進行控制的一種保護管道安全的閥門，彈簧式安全閥也是我們一種常用性的安全閥，具有輕便、結構簡單、拆裝方便，彈簧式安全閥還分兩種，一種為彈簧全啟式安全閥和彈簧微啟式安全閥。
二、特點：
1、具有結構簡單、密封性能好、開啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調整方便等特點。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經閥座出口處時達到音速，排放系數大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設計為熱彈性結構，利用其在介質壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質壓力下臨近整定壓力時的前泄現象。閥瓣密封面采用*的激光淬火技術，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調節螺母：通過調整調節螺母，調整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。
5、背壓調整套：調整閥瓣背壓的輔助機構，通過背壓調整套調整，可獲得合適的回座壓差。上調時，使閥門背壓降低。下調時，使閥門背壓提高。
三、主要零部件：
NO. | 零件名稱 | A48Y-C A44Y-C 材料 | A44Y-P材料 | A44Y-R材料 |
1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
3 | 調節圈 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 反沖盤 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 316 |
5 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
6 | 導向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
9 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 扳手 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
11 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
12 | 保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | 316 |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 | ||
四、外形連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-ød | DN | D1 | K1 | g3 | g2 | b1 | f | f1 | Z1-ød1 | L | L1 | ≈H |
A48Y-16C | 20 | 15 | 105 | 75 |
| 55 | 16 | 2 |
| 4-14 | 25 | 115 | 85 |
| 65 | 16 | 2 |
| 4-14 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 115 | 85 |
| 65 | 16 | 2 |
| 4-14 | 32 | 140 | 100 |
| 78 | 18 | 2 |
| 4-18 | 110 | 95 | 411 |
|
32 | 20 | 140 | 100 |
| 78 | 18 | 2 |
| 4-18 | 40 | 150 | 110 |
| 85 | 18 | 3 |
| 4-18 | 115 | 100 | 411 |
|
40 | 25 | 150 | 110 |
| 85 | 18 | 3 |
| 4-18 | 50 | 165 | 125 |
| 100 | 20 | 3 |
| 4-18 | 120 | 110 | 472 |
|
50 | 32 | 165 | 125 |
| 100 | 20 | 3 |
| 4-18 | 65 | 185 | 145 |
| 120 | 20 | 3 |
| 4-18 | 135 | 120 | 532 |
|
65 | 40 | 185 | 145 |
| 120 | 20 | 3 |
| 4-18 | 80 | 200 | 160 |
| 135 | 20 | 3 |
| 8-18 | 160 | 140 | 556 |
|
80 | 50 | 200 | 160 |
| 135 | 20 | 3 |
| 8-18 | 100 | 220 | 180 |
| 155 | 22 | 3 |
| 8-18 | 170 | 135 | 561 |
|
100 | 65 | 220 | 180 |
| 155 | 20 | 3 |
| 8-18 | 125 | 250 | 210 |
| 185 | 22 | 3 |
| 8-18 | 195 | 175 | 667 |
|
125 | 80 | 250 | 210 |
| 185 | 22 | 3 |
| 8-18 | 150 | 285 | 240 |
| 210 | 24 | 3 |
| 8-23 | 210 | 190 | 857 |
|
150 | 100 | 285 | 240 |
| 210 | 24 | 3 |
| 8-23 | 175 | 310 | 270 |
| 240 | 26 | 3 |
| 8-23 | 255 | 230 | 915 |
|
200 | 125 | 340 | 295 |
| 265 | 26 | 3 |
| 12-23 | 250 | 405 | 355 |
| 320 | 30 | 3 |
| 12-26 | 300 | 260 | 1073 |
|
250 | 150 | 405 | 355 |
| 320 | 30 | 3 |
| 12-26 | 300 | 460 | 410 |
| 375 | 30 | 4 |
| 12-26 | 350 | 320 | 1307 |
|
300 | 220 | 460 | 410 |
| 375 | 30 | 4 |
| 12-26 | 400 | 580 | 525 |
| 485 | 36 | 4 |
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五、安裝事項：
1、必須垂直安裝，并hao直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內徑應不小于安全閥的進口通徑。
2、出口必須裝設適當的膨脹節，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力。排放管內徑應比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。
3、對于安裝時，雙聯安全閥必須是對應于同一水平的兩條管道的。