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| 應用領域 | 環保,石油,電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天 |
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產品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節閥 自力式溫度調節閥 自力式電控溫度調節閥 自力式微壓調節閥 氧氣氣動活塞調節閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節閥 智能電動調節閥 氣動疏水調節閥 電動套筒調節閥 直接作用壓力調節器 薄膜隔膜調節閥 氣動角型調節閥 氣動薄膜三通調節閥 薄膜單座調節閥 氣動薄膜角式調節閥 氣動單座調節閥 氣動調節閥 薄膜雙座調節閥 電動調節蝶閥 電動V型調節球閥 電動O型調節球閥 自循環泵保護閥 電動疏水調節閥 電子式三通調節閥 電動三通閥 電動調節球閥 電動雙座調節閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調節閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節閥 電動調節閥 套筒調節閥 電動高壓調節閥 氣動高壓調節閥 給水回轉式調節閥 手動調節閥 電動單座調節閥 籠式單座調節閥 籠式調節閥 籠式雙座調節閥 動態平衡電動調節閥 自控回流閥
產品簡介
詳細介紹
一、工作原理：
防爆阻火呼吸閥是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，具體：當容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。防爆阻火呼吸閥功能與呼吸閥功能為一體，其新穎的結構為國內shou創。它是石化儲罐*的新型安全設備，其zui大優點是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。
二、維護與保養：
為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
三、安裝：
1 呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3 若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。
四、技術參數：
| *正壓 | 355Pa (36毫米水柱) |
| 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
| B級正壓 | 980Pa (100毫米水柱) |
| 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
| C級正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) |
| 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
五、外形尺寸：
| 公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸（mm） | ||||
| D | K | L | H | n×φ | |
| DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
| DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
| DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
| DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
| DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
| DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
| DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
| DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
| DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
| DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |