旋渦式高壓氣泵隨著經濟、科技的不斷發展，不斷引進國外新技術、新工藝，旋渦式氣泵 （5.5千瓦）漩渦氣泵已經在工業設備、裝備制造、民用設備等領域得到廣泛應用。在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥/去油等金屬表面處理。使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。在流延機使用中，為保證能高速生產，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統。

全風真空上料旋渦氣泵

旋渦式高壓氣泵特點：

 一、全風高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
 二、全風高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時長期運行，性能穩定可靠。
 三、全風高壓風機出入風口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。
 四、全風高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
 五、全風高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
 六、全風高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。
 七、全風高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
 八、全風高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
 九、全風高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。
 十、全風高壓風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，全風高壓風機的電流少于其它類似產品。有機肥料的生產原料很多。

全風真空上料旋渦氣泵

旋渦式高壓氣泵具體可以分為以下幾類：

1、農業廢棄物：比如秸稈、豆粕、棉粕等。

2、畜禽糞便：比如雞糞、牛羊馬糞、兔糞；

3、工業廢棄物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等；

4、生活垃圾：比如餐廚垃圾等；

5、城市污泥：比如河道淤泥、下水道淤泥等。

吸塵器高壓風機故障

（一）風機不轉動

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

        排除方法：

      1   軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

排除方法：

      1、軸承損壞——更換軸承

      2    軸承不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區

5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網

（四）溫度升高

旋渦式高壓氣泵排除方法：

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態改變——調整工作狀態

5、環境溫度增高——增加環境通風散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網阻力增加——降低管網阻力

3、工作狀態改變——調整工作狀態

4、電機轉向反向——電機重新接線

旋渦式高壓氣泵操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應首*行手動轉動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態。
2.風機運行時應注意風機和電機內部有無異常聲響，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現象，并及時排除。
3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內腔造成事故。
6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內積塵和油污。