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| 應用領域 | 醫療衛生,環保,農林牧漁,地礦 |
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產品簡介
詳細介紹
磨床配套脈沖除塵器
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。。脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。
磨床配套脈沖除塵器
1.單機整體式：把除塵系統(引風機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結,小型脈沖除塵器,構緊湊，方便設置于室內，對空調廠房不會增加空調負荷。此外，底部有萬向腳輪，方便移動。
2.清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內有效抖落附著在濾筒上的粉塵。有自動模式，更方便操作。設有調壓閥、油水分離器，保障清灰系統高效、穩定、安全運行。
3.濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命。
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4.壓差計：容易掌握過濾器的粉塵積累狀態。
5.控制面板：采用微電腦控制，自動化程度高，降低故障率，內藏型結構，移動過程中可以避免損壞。
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6.風機：高風壓設計，增加吸入效率； 內藏型結構，有效控制噪聲。
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7.涂裝：使用烤漆工藝，耐久性佳。
8、除塵器嚴格按照GB11653-89除塵機組技術性能要求進行生產，工藝成熟，*。
9、獲得國家有關部門產品質量認證。
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10、產品質量實行售后跟蹤服務。
基本維護方法
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
（4）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。
（5）脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
（9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
（11）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。
（12）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
（13）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。