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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,文體,能源,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
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產品簡介
詳細介紹
工程顆粒粉塵吸塵器
特性優勢
1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放
2、除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、不銹鋼立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性
5、設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍
吸塵器工作原理
工業高壓吸塵器通過高壓吸塵風機、文丘里管等設備將桶身內部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機的排風口進入排風道，排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理
工程顆粒粉塵吸塵器
脈沖集塵機特點：
1.自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，HEPA過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，降低過濾器風阻，提高除塵效率。
2.除塵器內置節能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁運行穩定，過濾器采用日本進口的濾芯紙，，安全，電器部分采用施耐德，西門子等品牌。
3.可根據粉塵特性，選擇不同濾料的濾筒，采用立式垂直組合結構，推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風口等構成，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內部附有吸音材料，降噪效果明顯，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。
5.設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
【產品實拍展示】
脈沖式工業集塵機具體使用范圍：
玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。