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| 應用領域 | 紡織皮革,航天,司法,電氣,綜合 |
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產品簡介
詳細介紹
鑄造廠防爆鼓風機
是一種防爆性能高、運行穩定可靠、使用壽命長的他在樓下風機；風機的葉輪、機殼均選用優質鋁合金材料精密制作而成，具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，并采用電機直聯式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發生設備不能比擬的。
鑄造廠防爆鼓風機
性能與特點
1、美麗的表面；
2、特殊葉片設計，風量大，噪音低，壽命長；
3、采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的；
4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用；
5、冷卻器運行軸承 低維護 長壽命潤滑脂 無油空氣；
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機；
7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫存多（可以替代所有同類型風機）；
8、特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易；
9、無震動，因此完整的動態穩定性；
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝；
11、可24小時連續不間斷工作；
12、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上堅硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料；
13、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，20000小時免維護，相當于連續運轉2年；
14、高壓風機具有 送風與吸風 一機兩用兩種功能，通過的氣體無油、干燥，高壓風機適合多個機械行業的輔助設備。
適用范圍
1，可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域。
2、可用于砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業的除塵系統。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產場所特別適用。
3、可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑，鑄造，磨砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、、塑料粉等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉制版設備用、石膏粉、石棉粉。
使用注意事項：
都需要進行兩個方面的保護：
一是壓力，二是粉塵。對于壓力，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。
對于粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時需要問清楚。
如何操作
一、準備：
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。
2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉：
1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后，檢查風機運行情況，做好記錄。
3.運行通風機發生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內完成。
4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止：
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。
2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以更快捷方式向調度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內未完成轉換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。
4.未經技術負責人批準，不得停止運轉風機。
風機故障及解決方法
一、風機不轉動：
1、未接通電源—接通電源；
2、電機不工作—檢查電機接線或更換電機；
3、風機頭損壞—修復風機或更換；
4、風機中有異物卡死—清除異物；
二、噪音增大：
1、軸承干潤滑—加軸承油脂；
2、軸承損壞—更換軸承；
3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭；
4、堅固件松動或脫落—擰緊緊固件；
5、風機內有異物—清除異物或更換泵頭。
三、震動增大：
1、軸承損壞—更換軸承；
2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡；
3、主軸變形—更換主軸或泵頭。
4、工作狀態進入湍震區—調整工作狀態，避開湍震區；
5、進出氣口進濾網堵塞—清洗過濾網。
四、溫度升高：
1、進氣口溫度過高—降低進氣口溫度；
2、軸承干潤滑—加軸承油脂；
3、風機效率降低—清除葉道塵埃或更換泵頭；
4、工作狀態改變—調整工作狀態；
5、環境溫度增高—增加環境通風機；
6、泵體溫度過高--檢查進 出氣口是否堵塞。
五、壓力減小：
1、泵頭轉速降低—電源電壓偏低或電機故障；
2、管網阻力增加—降低管網阻力；
3、工作狀態改變—調整工作狀態；
4、電機轉向反向—電機重新接線。
六、流量減小：
1、進出口氣過濾網堵塞—清洗過濾網；
2、泵頭轉速降低—電源電壓偏低或電機故障；
3、管網阻力增加—降低管網阻力；
4、工作狀態增加—調整工作狀態；
5、電機轉向反向—電機重新接線。
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