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產品簡介
詳細介紹
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介質磨耗越大。
c、清洗筒體時，應盡量減少主機的點動次數，以防止主軸在無介質支撐的情況下空轉而造成主軸彎曲。
22. *啟動，23. 主要是用于清洗筒體及管道中的油污等。
1 調松電機三角帶，2 點動電機，3 確定電機旋轉方向與標4 牌方向一致后，5 再調緊三角帶，6 并緊定電機板螺釘。
7 加入研磨介質，8 （用戶可自行選用介質的粒度和介質的材質）。
9 打開冷卻水管。
10 輸入壓縮空氣并啟動送料泵：將需要研磨的產品泵入筒體內，同11 時調整氣路中調速閥小手柄、確定進料速度。
12 加入20#機油或相應的溶劑油至油箱。
13 啟動主電機后作整體觀察。
A、 電流應符合電機的額定電流。
B、 出料是否順暢，C、 并調整進料速度以觀其流量是否能變化。
D、 整體應無不E、 正常的振動和異響聲。
F、 壓力和溫升是否設定在所需范圍之內。
G、 分別短接電接點壓力表和電接點溫度表，H、 此時整機均應停車，而I、 后再將指J、 針撥回原位。
24. 正式生產：當整機經清洗試轉之后，25. 即可正式投入生產。
維護保養
26. 更換分散構件
分散構件屬易損件，如磨損過多，將直接降低工作效率和運轉平穩，更換步驟如下：
1 放出筒體內的余料和研磨介質，2 并拆下前端蓋。
3 拆去筒體冷卻水管。
4 擰下筒體與機座連接的六顆螺帽，5 拉開筒體滾輪架（8L機型無滾輪架結構）。
6 拉出筒體至大位置。
7 松開主軸前端的壓緊螺蓋。
8 比較檢查各分散渦輪的磨損程度，9 并決定是否更換新件（經驗分析，10 分散輪直徑被磨損20mm以上，11 總厚度磨損10mm以上，12 已失去工作能力，13 應更換新件）。
27. 主軸及軸承的檢查