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| 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,石油 |
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產品簡介
詳細介紹
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真空冷凍干燥工藝
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前處理
原料的來源和應用的不同，其前處理方式也不盡相同。如水果的預處理為挑選、清洗和切塊，蔬菜還需進行漂燙，而速食粥類還需進行蒸煮、裝盤等。
預凍
原料預處理后一般要*行預凍。這是由于物料內部水分較多時，若直接進行抽真空處理，會使溶解在水中的氣體因外界壓力減小而逸出，形成氣泡，導致原料內部和表面均出現空洞，影響感官品質。
速凍
為了使物料內部的水分固化，通常還需要進行速凍。凍結的時間越短，物料凍結越快，其內部結晶越小，對物料細胞機械損壞越小。因而需要根據實際生產選擇合適的凍結速度。
真空干燥
真空干燥通常分為升華干燥和解析干燥2個階段。升華干燥主要針對物料中的自由水;解析干燥主要是去除與固體結合較強的吸附水。干燥過程中的真空度、溫度和裝盤厚度等直接影響著干燥的進程和產品的品質。 [2]
主要設備
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凍干食品生產主要的設備為食品用真空冷凍干燥機組，該機組的性能，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產企業的技術水平的高低，食品用凍干機分間歇式和連續式。連續式機組在國內企業尚屬少見。間歇式凍干機由干燥箱體、加熱系統、真空系統、制冷系統、控制系統等5部分組成。
⑴干燥箱體 有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優點，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。