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| 變速方式 | 電磁變速 | 電機功率 | 37kW |
|---|---|---|---|
| 調速范圍 | 34r/min | 分散輪直徑 | 234mm |
| 罐容量 | 42342L | 類型 | 剪切分散機 |
| 升降行程 | 2mm | 速度范圍 | 400rpm以下 |
| 速度類別 | 單速 | 外形尺寸（長*寬*高） | 324mm |
| 應用領域 | 醫療衛生,生物產業,地礦 | 整機重量 | 2423Kg |
針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。
產品簡介
詳細介紹
回收二手高速分散機
高速分散機工作原理：
①使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；
③區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；
④分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，*的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
為了取得既經濟又高效的分散方式, 色漆的生產過程通常釆用 4個步驟。
① 預分散 將顏料在帶有攪拌器的設備中先與部分漆料混合, 制得屬于半成品的拌和色漿, 簡稱拌和漿。
② 研磨分散 將拌和漿通過各種研磨設備進行分散, 得到顏料色漿 。
③ 調漆 在帶有攪拌器的調漆罐中, 向顏料色漿中加入余下的漆料及其他助劑、 溶劑, 必要時進行調色以達到色漆質量要求 。
④凈化包裝 通過不同過濾設備除去機械雜質及粗粒, 然后包裝為成品 。
色漆的生產過去主要是間歇式, 現在已出現連續式生產。 適應連續生產的設備特別是研磨分散設備近年發展較快 。 色漆的生產工藝一般按所用研磨分散設備來劃分, 常用的為砂磨分散工藝、 輥磨分散工藝和球磨分散工藝 。 色漆的生產通常按所生產品種形成專業生產線, 避免不同品種間的干擾。
制造和使用顏料分散體有三個階段: ①預混合, 即將干顏料拌入漆料中并消除結塊; ②施加足夠的剪切應力分離顏料聚集體; ③調稀成漆, 即將顏料分散體與配方中的剩余組分混合而成漆 。
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