出售二手搪瓷反應釜

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搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經900 oC左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同， 因此搪瓷釜的破損原

因也多樣，一般有機械損壞搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢

修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。熱應力損壞搪瓷反應釜經900 oC高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃

的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數

和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極

易爆瓷。搪玻璃反應釜溫度控制系統用夾套將反應釜包圍起來，并設置連接蒸汽產生裝置的蒸汽調節閥和連接冷卻水的冷卻水調節閥，通過測溫裝置測得的反應釜和夾套內的實時溫度，溫度

控制裝置采用溫度控制方法，控制夾套內的溫度，從而***終控制反應釜內的溫度，當測溫裝置測得的溫度低于設定值時，打開蒸汽調節閥，加熱夾套內部水溫，提升反應釜中的物料的溫度，

當測溫裝置測得的溫度高于設定值時，打開冷卻水調節閥，冷卻夾套內部的水溫，降低反應釜中物料的溫度，從而將反應釜內的溫度穩定在一定溫度范圍之內，讓反應順利進行。

搪瓷反應罐一直以來應用廣泛，在石油化工、農業、染料等行業都有應用，搪瓷反應罐是來完成磺化、硝化、氫化、烴化等化學工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備，在使用的時候 搪瓷反應釜工作原理，對搪瓷有一定的要求。

      搪瓷反應罐對搪瓷有三大要求：

      1.搪玻璃要有良好的絕緣性 搪瓷反應釜，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

      2.玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖

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