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蒸發器的各類比較多,大致可分為以下四大類,它們工作原理各有不同,以下是詳細介紹:
一、臥式蒸發器
1、其與臥式殼管式冷凝
器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器廣泛使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是:
結構緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽
水泵因故停機時,鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。
2、干式氟利昂蒸發器 主要區別在于:制冷劑在管內流動,而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器,經
過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發,所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。
但是它無液柱對蒸發溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結
的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發器”。
二 、立管式蒸發器
立管式和螺旋
管式蒸發器的共同點是制冷劑在管內蒸發
高剪切乳化罐是現代化工行業生產中*的一種生產乳化設備,廣泛應用在食品、化工、化妝品、制藥及造紙等行業上的使用。高剪切
乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能,使兩種或多種物料相互分散、混合而達到均勻狀態的操作,還能加速傳熱、傳質和化學反
應,對工業生產的糖類、奶粉、膠類等添加劑具有較好的溶解與乳化作用。
高剪切乳化罐由于其高效性,深受各行業領域的喜愛!下面跟著
小編來了解下高剪切乳化罐的原理。
高剪切乳化罐的原理:
高剪切乳化罐在運作時罐體內的乳化頭高速的旋轉,從而產生強大的吸力,通過
乳化頭強大的吸力將物料旋轉的著吸下,隨后拋向定子,通過定子齒的縫隙噴出,同時高剪切拌料乳化桶底的防渦流擋板將旋轉力轉化為上
下翻騰力,
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