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| 功率 | 54kW | 每次處理量范圍 | 1000kg以上 |
|---|---|---|---|
| 生產能力 | 333kg/h | 外形尺寸（長*寬*高） | 32mm |
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,石油 | 整機重量 | 1111 |
手動型
通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優勢，同時需要的物料小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發需求。
產品簡介
詳細介紹
回收二手高壓均質機
氣動型將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且均質壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。
折疊從均質腔結構原理上:
*代 碰撞型
A.穴蝕噴嘴型--直接引用了高壓切割和航空航天推進技術中的氣蝕噴嘴結構，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經過孔徑很微小的閥心時會產生幾倍音速的速度，并與閥心內部結構發生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。
B.碰撞閥體型--通過碰撞閥(Impact valve)和碰撞環(Impactring)結構的引入，降低了局部磨損，延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬(如鎢合金)結構碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有*解決，并且截止到2013年，絕大多數的國產高壓均質機都使用了這種結構。
第二代 對射型
C.Y形交互型--根本的區別在于其應用了對射流的原理。利用*的Y形結構，使高壓溶液中高速運動的物料自相碰撞，大大提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問題。
*代碰撞型均質腔在生產醫用注射液時，殘落的惰性金屬顆粒有可能發生聚集或形成更大顆粒。從病理學角度看，將導致毛細血管血流減少，進而引發人體內組織的機械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應。對射型均質腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。但是由于內部結構原因，當物料的濃度和粘度較大時，第二代對射型較*代更易發生阻塞。
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