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功率超聲波清洗機清洗液的使用與選擇說明
功率超聲波清洗機目前較常見的清洗液一般為水基型清洗劑。水基型清洗劑一般由多種表面活性劑、除油劑組成，可以與水稀釋，降低清洗成本。我們應避免使用溶劑型清洗劑。由于超聲波清洗機的工作原理是通過空化作用釋放出能量轉化成熱能和動能并使溶液產生高溫，這對于溶劑型清洗劑會產生不穩定現象。酸性清洗液、漂白劑通常情況下也應當避免使用，長期使用后會對不銹鋼槽及清洗目標設備表面造成損害，但當用于簡介清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會減弱。有機溶劑清洗液則要接近于沸點的溫度來清洗。
超聲波清洗機的清洗液的量一般液面高于振動子表面100mm以上為佳。由于清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。
在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：
明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗系統必須使用清洗液。