化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，其實(shí)是二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與CL2的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中，化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作采用自動控制，減少勞動強(qiáng)度，消毒系統(tǒng)需專人看管。

化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器分為兩類，一類為純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和氯氣等混合溶液。

二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

規(guī)格型號
二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。
反應(yīng)原理
一類反應(yīng)原理: 5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
二類反應(yīng)原理:NaCLO3+2HCL+CLO2+1/2CL2+NaCL+H2o
高純硫酸法反應(yīng)原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

化學(xué)型二氧化氯發(fā)生器

設(shè)備選型
二氧化氯消毒劑發(fā)生器選型規(guī)則:每天污水量除以運(yùn)行時間，再乘以投加量。
例如:某污水量為300立方，運(yùn)行時間為15小時，每小時污水量為20立方。按照投加量為30克/立方。
設(shè)備型號為:20立方污水*30克投加量=600克
確定發(fā)生器的型號為:600g/h
基本要求
1)、發(fā)生器的設(shè)計(jì)及電器設(shè)計(jì)應(yīng)符合 4064 和GB 5083或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的要求。
2)、發(fā)生器采用的PVC材料應(yīng)符合GB 4219和QB/T 3802或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的要求。
3)、發(fā)生器的應(yīng)符合JB 2932或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的的規(guī)定。
4)、發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安防爆裝置。
5)、各管道應(yīng)泄漏現(xiàn)象。
6)、原料液輸送應(yīng)連動裝置。

化學(xué)型二氧化氯發(fā)生器

一、使用前的準(zhǔn)備

1、原料的配制與添加

將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

2、鹽酸的添加

關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。

注意：動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3、將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表志在0.2MPa即可)。

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