臥式砂磨機處理的工作原理及優點：

  在化學工業中，分散和研磨工程一直是重要的一環。包括如涂料、油漆、油墨、染料、印花、

農藥等均必須利用到分散工程，而分散主要的功用是將固態的粒子分散于液體媒介物，

一般所謂分散實際包括三個階段：

   （一）濕潤；即將固態粒子表面所吸附之氣體以液體取代。

  （二）研磨；將凝聚之顆粒利用機械力碎裂成原始粒子。

  （三）分散；是將已濕潤過之原始料粒子移入液體媒介物而產生持久的粒子分離。

    傳統的分散研磨機械一直以三滾筒及球磨機為主，

自1952年，美國杜邦公司為改善傳統球磨機生產的緩慢，所發明直立式砂磨機問世以來，研磨分散機械就進入一個新的紀元。至1966

年歐洲科學家為進一步改良直立式砂磨機之缺點如換色不易，靜止時氧化鋯珠沉積底部起動不易，珠子易碎等缺點而研究開發出臥式砂磨機，除保留直立砂磨機之優點外，并采用強制分離自動清洗裝置，研磨珠填充率提高，又因無污染，省能源，無噪音，換色容易等無懈可摯之優點，成為當年代分散研磨機械的主流。

臥式砂磨機處理經濟效益

一、產量大分散效率高

 臥式砂磨機可連續生產，由于分散研磨效果奇佳，因此產量大。
 
二、經濟安全，無噪音

全密封的制程節省溶劑的費用，即可抵上投資，精巧的設計不

占空間，，不慮噪音煩人

三、換色容易，便于裝卸清洗

臥式砂磨機之設計即已考慮到更換的可能性及小的死角，因此清洗極易，特殊的泄珠閥，可漏出珠子而不必拆卸機器
 
四、選材謹懂，經久耐用
配合精巧的設計，選用高級耐磨鋼材，耐磨性特佳，特殊材質的氣動隔膜泵，故障率小不須特別維護

五、配合需求零件材質可適當選用，在水性材料或不許污染之特殊場合，材質如高強度塑鋼或特殊零件等搭配組合，以求得更高品質

六、進料由前往后，由上方入料經由研磨桶充塞之充份研磨，再由上方輸出，不會在研