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空調水木托型號
空調水木托型號制品廠位于的橡塑保溫基地，華美集團大城縣工業園、主要交通樞紐東西跨津保公路、南北廊泊高速公路、交通便利，本廠是以生產銷調木托、管道木托、、大型空調木托、保冷空調木托、鐵卡等等，是具有10多年的生產經驗及*設備，制造工藝精良，技術力量雄厚的基礎上，采用*技術，為國內用戶提供了規格齊全，質量可靠的優良產品。本廠生產的空調木托，管道木托，保冷木托，保冷墊木，保冷木塊，橡塑管托，支撐塊，管道鐵卡，管箍等產品，已廣泛運用于礦業，電力、冶金、石油、消防、化工等基礎產業和現代化工程配套。 Φ530、630、720、820、916使用于冷卻塔的安裝固定和消防管道、空調風管、化工管道、中央空調主管道的安裝固定架接作用。 知識拓展延伸:1、空調管系統管道采用焊接鋼管，DN≤50MM絲接，DN>50MM焊接。冷凝管采用鍍鋅鋼管，DN≤50MM絲接DN>50MM焊接。2、管道安裝必須按圖紙設計要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝前，將管內異物清理干凈。3、平管、立管可以使用手動葫蘆加人工，吊裝時要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙設計的基礎上，要與各有關專業協調，做好空間上的合理安排。
4、閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。5、管道敷設在滿足保溫層要求的前提下，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。6、除污器平或垂直安裝，用角鋼托架，并留出拆洗過濾網用的空間。7、管道穿墻或樓板時需加套管，套管大2#，且不間斷保溫層，中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。8、冷凍管、凝結管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離，并用扁鐵"U"型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅固應適中。9、管道平安裝時，其坡度一般為0.003，最小為0.002，中間不得存在氣蝕的可能性，供回干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣；冷凍管道系統在系統處，且便于操作的部位設置DN20自動排氣閥，并在系統的處設置DN25的泄管及銅閘閥。10、凝結管道的坡度應大于或等于0.008，與風機盤管連接采用塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢固，與吊式、立式空調機組連接處采用封連接。11、無論焊接或絲接，接頭處均嚴禁安裝在墻體或樓板內，更不得安裝在套管內。由安裝不當引起的問題1.1冷機組運行時振動大 形成原因：①機組安裝時沒有找平找正。②設備支點受力不均。③系統與設備聯接沒采用軟接頭。④地腳螺栓受力不均或松動。⑤聯軸器不同心。⑥沒有加減振墊塊。
改進措施：將設備找平，使支點受力均勻，加裝各種軟接頭及減振塊，調整軸同心度。.2空調器振動、噪聲超標 形成原因：①空調器吊點受力不均。②管道與空調器聯接沒有軟接頭。③排風管與空調器聯接不緊密。④未裝減振吊桿及未安裝減振墊塊。⑤吊桿未裝鎖緊螺母。⑥過濾網未清洗。 改進措施：加裝各種軟接頭及改進減振措施。嚴格清洗過濾網，將排風管與機組聯接嚴密。1.3系統結露 形成原因：①保溫層厚度未達到設計要求。②未按施工工序施工。③漏裝隔氣層。 改進措施：嚴格按設計要求施工并嚴格按分工序驗收。1.4風機盤管和柜式空調器滴盤溢 形成原因：①凝結管道倒坡。②安裝后沒有逐臺進行注試驗。③排處有臟物堵塞。 改進措施：應逐臺進行注試驗，管道有倒坡應及時校正，排除臟物。1.5系統堵塞
形成原因：①管道變徑的大小沒有按規定制作安裝。②主管與支管間因焊接而三通開口較小。③管道安裝時沒有做系統沖洗或沖洗不充分。④施工時留在管道內的臟物未清除。
改進措施：管道應重新沖洗并去除管道中的雜物，大小頭變徑按規定要求制作安裝，局部檢查主管與支管焊接聯接處并作重新開口處理。 空調水木托型號