您好, 歡迎來到化工儀器網
脫氣機報錯故障
脫氣機報錯故障
空氣在不同溶劑中溶解度不同，若溶劑不經過脫氣，兩相混合時產生氣泡會引起壓力波動。
脫氣機的主要功能是除去溶解在溶劑中的氣體，穩定液相壓力。它由脫氣馬達、脫氣包和電路板3部分組成。脫氣包管路為透氣不透液的半滲透材質，當溶劑流經脫氣包時，溶解其中的氣體在脫氣馬達的帶動下透過半透膜經廢氣管排出。電路板的作用則是記錄脫氣機壓力、調節馬達轉動速率。
Alliance主機Status界面
ACQUITY UPLC BSM 控制臺界面
正常情況下，脫氣機壓力小于0.9 psi。液相開啟后，脫氣機壓力在額定時間內降不到0.9 psi以下會報錯“脫氣機硬件故障”。此報錯一定指示硬件故障嗎？答案是不確定的。
當脫氣機報錯時
? 是否有異常噪音
發生報錯時脫氣機有異常噪音，應先確認廢氣管通暢。當廢氣管受擠壓或扭轉時，廢氣排不出去會產生異常噪音。排廢氣管原因后，則多數為脫氣馬達故障，此時建議聯系沃特世報修。
? 是否充分灌注
發生報錯時脫氣機無異常噪音，則建議充分灌注系統。充分灌注的定義是經過脫氣機的管路都灌注一遍。
故障原因:
脫氣機報錯一般是因為脫氣機內的真空腔真空度下降，真空泵不能在真空腔內有效地制造負壓環境。原因可能是開關機時真空系統中凝結水滴，影響抽真空效率；空氣過濾器及進氣金屬針管堵塞；用萬用表直流擋測量真空泵工作電壓，若大于13V，則真空泵內有灰塵進入，導致真空泵高負荷運轉；真空腔內漏液，連接管路漏氣。
解決方法:
當儀器在打開和關閉電源來回切換時，由于絕熱膨脹和壓縮效應凝結水滴，附著在管路中，影響抽真空的效率。
1、檢查真空泵和真空腔內是否有水滴附著，一般在去水滴后，儀器能恢復正常；
2、如果過濾頭有堵塞，會減少從外部進入的空氣，降真空泵轉速，至使真空泵停止工作。根據過濾頭顏色是否發黑，確定是否換，小心清理真空泵鼓膜上的灰塵或者異物；
3、判斷漏氣，可以用短接的方法，把真空泵與壓力傳感器直接連接，跳過真空腔和管路。
若此時恢復正常，則證明管路或真空腔漏氣。若沒有繼續報警，則判斷為電路板問題，需人員換。通過以上檢查故障排出。
小貼士
注意H-Class長時間沒有使用，剛開機時極有可能會報錯脫氣機硬件故障。大家可在控制臺重設四元溶劑管理器（Reset QSM），之后會有約1 min的時間用來灌注管路，若1 min后脫氣機壓力仍大于0.9 psi會再次報錯。此時建議重復以上操作，直至報錯不會出現。
? 廢氣管是否有液珠
若充分灌注系統后仍報錯，建議觀察廢氣管。如發現管口或管壁有小液珠，則說明脫氣包漏液。