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產品簡介
詳細介紹
廣州帝昂天科自動化設備有限公司位于羊城廣州，是一家金屬加工液一站式凈化生產設備研發生產廠家和切削液凈化方案提供商。公司自成立以來，已與1000多家企業合作，產品出口至日本、荷蘭、墨西哥、羅馬尼亞、印尼、越南、馬來西亞等國家。
采用單機供切削液利用率低，約為50%左右，新配制切削液使用從初始開始，切削液的質量和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5～10%的速度提高，當切削液使用到4～5班次（或2～3天）時，切削液質量和性能下降約40~50%，粘度相對應提高，此時，只有通過加水稀釋與補液，當8~10班次（5~7天）時，粘度等各項指標升高而不能繼續使用，加工速度相對應下降50%以上，工件表面質量等和鉬絲的花絲、斷絲現象頻現，此時,通常只有清洗液箱及更換切削液。經驗統計，機床單機供切削液，切削液的利用率約為50%左右。采用戶集中供液后切削液利用率達95%以上。
集中供液系統的好處：
1. 經濟上為企業減少30-40％的支出。
2. 集中供液系統配備自動配液功能，提高配液準確性，降低了人工操作失誤帶來的風險。
3. 集中供液系統配備切削液凈化功能，每天可以對使用中的切削液進行凈化達到新液的效果，對加工件光潔度有保證，降低刀具磨損，確保生產車間無異味。
4. 集中供液系統的殺功能和自動恒溫功能保證切削液不易變質，降低由于切削液變質而換液的風險。未使用集中供液系統前每年發生切削液變質的機率為2-3次，使用集中供液系統運行一年未發生過切削液變質事故。
5. 未使用集中供液系統前為了防止切削液變質，特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的殺菌劑，殺菌劑對員工皮膚會造成傷害。
6. 未使用集中供液系統前，每天添加切削和機床換液需要人力為每臺機床加液，勞動強度大，作業時間長，降低機床開機時間，從而降低生產效率。
7. 使用集中供液系統為200機床加滿液只需1小時，人工作業需要3-5人操作1-2天。
8.使用集中供液系統后，更環保，廢水處理壓力比未配置集中供液下降80％。
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