廣州帝昂天科-你身邊的廢切削液處理幫手

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀一具和加工件的工業用液體，其由多種功能助劑經科學復合配制而成。作為一種金屬切削加工的重要輔助性配套材料，金屬切削液能延長刀一具和磨具的使用壽命，提高工件的光潔度，降低切削、磨削力，其主要作用包括冷卻、潤滑、防銹和清洗四個方面。

一般使用的切削液主要是油基和水基兩類，近年來，水基切削液在冷卻性、清洗性、防銹性、潤滑性等方面具有顯著的特點而得以越來越廣泛的應用，水基切削液可分為微乳型、乳化型和全合成型。隨著機械裝備制造中苛刻的新加工工藝和新材料的要求，再加上新型水溶性添加劑的不斷開發，使得水基切削液得到了快速發展。

　　目前，切削液的應用存在一個比較突出的環境問題，由于切削液循環使用后會變質、失效，成為切削液廢水，而切削液廢水的乳化程度高、化學性質穩定、可生化性較差。這種高濃度、難降解的有機廢水一旦被肆意排放，將給環境造成極大的污染，故需對切削液廢水進行必要的處理，實現廢水的*。

現行技術中，對切削液廢水的處理方法主要有化學法、電解法、超濾法等。化學法具有投資少、易操作的優點，但處理效果不是很好;電解法、超濾法雖能實現較好的處理效果，但其所需設備投資較大，成本很高，應用受到一定的限制。

產品簡介：

帝昂天科廢液低溫蒸發系統，是新一代適用于廢液處理的一體式裝置，利用高真空超低溫的蒸發設備，蒸發濃縮廢液，占地面積小，全自動化智能操作，大大節約了投資和運行成本，并且為了方便不同客戶的需求，可適用于乳化液廢水，切削液廢水，清洗劑廢水，脫模劑廢水，軋制液廢水，電鍍廢水，脫脂廢水，鈍化廢水，磷化廢水，印刷廢水，含油廢水等領域。 

處理流程：

1.進液

進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱 行熱交換，為降低含水率提供熱能。 

2.加熱

真空泵對整體環節抽真空至-80到-90kPa，水分在約45℃即沸騰蒸發，低溫狀態可避免其他物質因高溫而二次質變，真條件高效，讓含水率降低快。透過攪拌裝置避免焦結成塊。 

3.蒸餾

 加熱過程攪拌均勻受熱，可設定蒸煮周期與批次后，裝置自動排出，完成排出工作。

 4.排放

 危廢中蒸發的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾槽存放，透過泵將回收水依照客戶規劃進行后續使用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放。

5、殘留

濃縮出5%左右的廢棄物，委外處理；

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廣州帝昂天科自動化設備有限公司是一家專注于機械加工切削液、切削油高效智能凈化設備研發生產廠家，十年的行業經驗，專業的研發團隊，擁有證書、核心技術，追求高質量產品。研發環保設備旨在貫徹綠色環保理念，為客戶實現加工省時、省力、省成本。

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