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采用空氣能原理的一種高真空超低溫的蒸發(fā)設(shè)備，蒸發(fā)濃縮工業(yè)產(chǎn)生的廢水，通過對廢水的在線濃縮處理，實現(xiàn)再生水回收再利用或檢測達標后排放，不僅大大降低廢液排放的總量，還大幅減少企業(yè)排放的費用，同時也節(jié)約了淡水資源，改善了目前的生態(tài)環(huán)境。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
乳化液切削液廢水處理回用排放方案
產(chǎn)品簡介：
產(chǎn)品通過濃縮處理機床水箱內(nèi)排出的廢棄乳化液切屑液，通過對廢液的在線濃縮處理，實現(xiàn)再生水回收再利用，不僅大大降低乳化液排放的總量，還大幅減少企業(yè)排放的費用，同時也節(jié)約了淡水資源，改善了目前的生態(tài)環(huán)境。
本產(chǎn)品設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，可以實現(xiàn)24 小時連續(xù)自動運轉(zhuǎn)，減輕作業(yè)人員的勞動負荷。
處理流程：
1.進液
進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱 行熱交換，為降低含水率提供熱能。
2.加熱
真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa，水分在約45℃即沸騰蒸發(fā)，低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變，真條件高效，讓含水率降低快。透過攪拌裝置避免焦結(jié)成塊。
3.蒸餾
加熱過程攪拌均勻受熱，可設(shè)定蒸煮周期與批次后，裝置自動排出，完成排出工作。
4.排放
危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾槽存放，透過泵將回收水依照客戶規(guī)劃進行后續(xù)使用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放。
5、殘留
濃縮出5%左右的廢棄物，委外處理；
優(yōu)點：
1、能耗低（處理每噸廢水電費90-150KW）
2、降解COD300以上
3、體積小（全自動化運行，無易損件，使用壽合長）
4、循環(huán)再利用（使金屬離子在濃縮廢液中回收循環(huán)利用）、無需外置加熱5、系統(tǒng)、25-35℃冷蒸餾、原液不易高溫變性、不易結(jié)晶、結(jié)垢。
乳化液切削液廢水處理回用排放方案
