現場操作電機防爆控制箱適用范圍：

1． 本產品適用于化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、 航空工程以及 等爆炸性氣體或粉塵環境中，作為三相四線制（380V/220V）交流低壓電器配電系統供電或對檢測儀表、分析儀表、監視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器等元件的監測和控制。

2． 適用于1區、2區危險場所。

3． 適用于IIA、IIB、IIC類，溫度組別為T1-T4的爆炸性氣體環境。

4． 戶內、戶外安裝。

防爆原理：

采用介質隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。

現場電機防爆控制柜產品特點：

1． 本產品主要由柜體、自控系統、布氣系統、報 系統、配電系統組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內裝用戶的配電系統元件，副腔內裝自控系統。

2． 柜式產品采用GGD柜架，主副盤為左右結構，電纜溝座式安裝，下進線、前門操作，后門檢修。

3． 箱式產品采用優質鋼板焊接結構，主、副盤為上下結構，掛式安裝，下進線、前門操作和檢修。

4． 琴臺式產品采用優質鋼板折疊焊接成型，主、副盤為前后結構，座式安裝，下進線、琴臺操作，后門檢修。

5． 按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能，適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題；補償型為間斷性供氣，正壓腔要有良好的密封性，確保耗氣量小。

6． 用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮氣，氣源壓為為：0.2～0.8Mpa；通常用戶現場的儀表風均可滿足要求。

7． 鋼板材料一般用GB710-88冷軋鋼板，也可根據用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質。

現場操作電機防爆控制箱功能說明：

1． 產品設置換氣連鎖，產品投運前，只有經過主盤內腔換氣，并達到規定的換氣時間和換氣量后，確保主盤內部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產品投運時，電器元件已被潔凈介質有效隔離。

2． 只有主盤內腔氣壓滿足規定的氣壓要求時，副盤內電源自動切換系統才會向主腔送電。

3． 主盤內腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。

當氣壓高于1000Pa時，自控系統自動關閉進氣或開啟排氣閥，自動調整內部氣壓，保證產品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

當氣壓低于100Pa時，自控系統自動報 ，并開啟進氣，自動調整內部補氣，補氣成功時，自動恢復正常，不成功并內部氣壓降到60Pa，必要時可設置系統自動斷電。

4． 副盤自控系統為不間斷連續監控，并顯示主盤內腔各壓力參數。

現場電機防爆控制柜

為 于2區而設計的一種正壓防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了檢查換氣時間的安全裝置，僅標志換氣的時間，由用戶在主腔通電前按要求進行；另外，當內部氣壓低于100Pa時，自控系統自動報 ，并開啟進氣，自動調整內部補氣，補氣成功時，自動恢復正常，不成功并內部氣降到60Pa時，系統不自動斷電，斷續報 。