電池檢測設備強制放電采用西門子PLC控制步進電機運行，是對便攜式電子設備用鋰離子電池的單電池(即電池組)安全試驗方面的專用設備，符合日本工業標準的JISC8714：2007  5.5條款.GB8897 UL1642的試驗要求。該設備試驗溫箱內具有防火、排風功能(試驗完成后排廢氣)及防火觀察窗口；另施壓設備是觸摸屏菜單式操作，對兩個主要試驗參數（試驗壓力、壓力保持時間）可進行按鍵設置，并可對初始壓力校零，自動顯示實測壓力、電池電壓及其壓降及動作速度。

電池檢測設備強制放電性能指標

輸入可編程直流負載。可編程直流電子負載測量分辨率可達0.1mV,0.1mA。具定電壓CV，定功率CW，定電流CC和定電阻CR模式, 遠端測量, 短路測試,自動測試，電池測試以及動態測試多功能,滿足您多元化的測試需求。可選配RS232/USB/RS485通訊接口，可根據您設計和測試的需求， 提供多用途解決方案。

1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的箱體結構，材質采用1mm加厚無縫、無拼接不銹鋼板密封構造設計，整體上分為工作腔和設備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。 

2.工作腔內膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料，工作腔邊角設計上全部采用圓角形線，邊角部位無拼縫聯接。工作腔帶排水孔和濾網，便于清洗。工作腔內膽整體可拆卸，便于維護時更換。

3.工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。如果爆炸，在試驗過程中可能傷及周圍人與事物，根據上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應能滿足此防爆要求。通過與設備本體其它部分相對隔離，實現隔爆功能；通過工作腔預定設計的機械強度薄弱環節，實現爆炸壓力的瞬時釋放（如破壞性薄板翻板結構）；通過啟動設備強排煙管道，實現有害性煙塵的定點排放。

4.提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結構，內層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，。內層的鋼化玻璃便于更換。

5.試驗機底部安裝四只角輪（萬向和定向各兩只），另外加裝高度可調的固定支腳。

6.試驗機的箱體顏色標準色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）。