產品簡介
堅固耐用且易于使用的一體式視覺傳感器可執行自動檢測,以前需要昂貴和復雜的視覺系統才能執行。
詳細介紹
伊里德代理美國banner視覺傳感器
邦納有各種各樣的傳感器選型來解決世界各地具有挑戰性的問題。光電,激光測距,超聲波和光纖等領域的新型創新技術可以解決眾多工業自動化應用。其中邦納數字溫度傳感器、banner光纖信號放大器技術尤為*。邦納數字溫度傳感器,光電傳感器,激光測距傳感器,超聲波傳感器,光纖(banner光纖信號放大器)等領域的新型創新技術可以解決眾多工業自動化應用。
產品概述:
iVu和iVu彩色圖像傳感器用于監控零件的類型,尺寸,方向,形狀,位置,顏色或顏色變化。 可以使用集成或分體式觸摸顯示器設置和監控設備,無需PC。 可以使用以下功能:
- 一體化解決方案,包括相機,控制器,鏡頭和燈光
- 根據您的應用,使用各種灰度或顏色工具檢查多個點
- 通過設備上的板載觸摸屏在幾分鐘內完成配置,或使用分體式觸摸屏輕松訪問和監控
- 緊湊,堅固,IP67外殼可帶或不帶各種集成環形燈 - 紅色,藍色,綠色,白色,紅外或紫外線 - 和C型安裝型號也可購買
- 工廠通信(EtherNet / IP,Modbus / TCP,PROFINET,PCCC和串行RS-232),用于集成在生產車間
- 能夠通過在線編輯器功能動態更改參數,以減少代價高昂的停機時間
產品應用:
- 郵包末尾指示
- 灌裝機上通風管道有無檢測
- 檢測有無日期/批號
- 部件方向
- 焊球檢查
- 標簽對齊檢查
- 日期/批號檢測
- 鉆孔檢測
- 標簽檢查
- 檢測繃帶上的瑕疵
- 方向驗證
- 穿孔檢測
- 軸承檢測
- 困難位置的小部件檢查
- 藥盒說明書檢測
- 瓶塞檢查
- 食品包裝標簽檢測
- 泡罩包裝檢測
- 注塑成型檢查
- 檢測有無防偽帶及其位置
- 檢驗標簽是否正確
- 透明標簽上的工作條碼驗證
- 智能郵件工業條碼讀取
- 防止錯誤的集成電路芯片進行封裝
- 用于滿足質量標準的綜合檢測
- 準確檢驗標簽
案例:灌裝機上通風管道有無檢測
客戶要求: 可靠地檢測沖洗區域的高產能旋轉灌裝機上的小零部件
解決方案:iVu TG Gen 2視覺傳感器,帶50mm C 接口鏡頭、擴展環和遠程觸摸屏
為何選擇邦納? 遠程檢查 – 帶擴展環的50mm C 接口鏡頭可擴大傳感器的工作范圍
速度 – 傳感器在16ms內對每分鐘通過的900個瓶子進行檢查。
客戶獲得的好處
靈活性 – 用戶友好的工具和傳感器選項可簡化任何應用轉換
用戶界面 – 遠程顯示屏讓操作員能在潮濕區域外部管理設備并監控檢查結果
背景
一家大型釀酒公司在美國當地的釀酒廠釀造許多品牌的啤酒并裝瓶。該公司使用高產能旋轉灌裝機來滿足產品需求。
挑戰
旋轉灌裝機要將啤酒分裝到啤酒瓶中,灌裝速度高達每分鐘900瓶。墊圈和/或通風管偶爾會松動并落入瓶中或生產線上。啤酒將繼續分裝,但是瓶子將無法正確地灌裝,從而導致產品浪費。如果未能及時發現,受影響的瓶子可能會被封蓋、包裝甚至裝運。這些產品必須被召回。該公司需要一種能夠檢測通風管上的墊圈以及通風管是否出現松動或缺失的解決方案。但是,旋轉灌裝機不斷運動和潮濕的沖洗環境增大了近距離部署的難度,而遠距離檢測又會影響檢測可靠性。
解決方案
該公司在距離目標32”的水平位置安裝了iVu TG Gen 2。兩個風刀可保護iVu免受噴霧影響及相關干擾。帶擴展環的50mm C 接口鏡頭可擴大傳感器的工作距離。這樣,公司就能將傳感器部署到遠離目標的位置,同時又能達到所需的分辨率,以便檢測松動或缺失的通風管以及缺失的墊圈。
iVu TG Gen 2配置為Area傳感器,可在16ms內檢查墊圈和通風管是否存在及其位置。操作員可使用遠程觸摸屏定義相關檢測區域。如果墊圈掉到該區域下方(即表明通風管松動)或者墊圈或管缺失,傳感器I/O將關閉啤酒灌裝機。操作員接著可以移除任何受影響的產品、解決問題,然后讓灌裝機恢復工作,從而將停機時間降至低。
如有需要,請見:伊里德代理美國banner視覺傳感器