HY-SP射頻電容物位計系全套引進*進技術及制造工藝生產的物位測量產品之一。它使復雜的物位測量如高溫、高壓、真空、強腐蝕等介質的物位測量變得容易而簡單。經過幾年的努力和實踐，以射頻電容技術為核心的物位測量系統日臻完善，現已開發利用并生產出能夠滿足不同要求（如污水、污油、熔融介質、固體顆粒等）的物位測量產品 。

工作原理

導納（電容）物位計的探極做為導納（電容）的一個極，另一極可能是金屬罐壁，也可能是同軸套管，罐中的介質作為電介質。在空罐狀態下電容小，因為空氣的相對介電常數=1。隨著罐中介質的增多，物位上升，電容也隨著增大，因為大多數物質的介電常數都比空氣大。

傳統的方法是用交流電橋式、充放電式或諧振式電路來檢測電容的阻抗（容抗），被測出來的信號是一個模擬信號（通常為電流）。這種方法的優點一是電路功耗低，易于做成兩線制4-20mA輸出，二是被測信號和電容為線性關系。但這種方法的缺點也很明顯：首先是介質的電導率對測量影響很大，其次是易受電噪音的影響而使測量信號不穩定。

HY-SP射頻電容物位計采用的是上*的射頻導納（電容）技術。一個射頻振蕩器施加于電容兩端，只有電容的變化才能引起振蕩器輸出頻率的變化。因而這種變化具有以下優點：介質的其它特性如電導率等對輸出幾乎沒有任何影響，由于溫度對電容影響也很小，所以測量幾乎也與溫度無關；對噪聲干擾很不敏感，可以以1km的距離來傳輸信號。

應用

化工廠：檢測滌綸、氨綸、酸、堿等化工原料的液位

環保：檢測污水液位

鍋爐廠：檢測壓力容器內介質的液位

液力機械：檢測潤滑油液位

糧食部門：檢測食用油液位

油田：檢測成品油液位

油漆廠：檢測油漆液位

粉倉：煤粉、水泥、塑料顆粒、糧食、飼料、面粉等的料倉物料檢測

主要特點

應用射頻電容技術，從根本上解決了溫度、濕度、壓力、物質的導電性等因素對測量過程的影響，因而具有*的抗干擾性和可靠性。

結構簡單，安裝容易。

能夠測量強腐蝕性的液體和固體顆粒。如酸、堿、鹽、水、污水等液體和化工原料、飼料、糧食、煤灰、水泥、面粉等粉狀或顆粒狀固體。

高溫、高壓測量：過程溫度-40～220℃； 過程壓力-0.1～4.0MPa。

*的兩點現場定標技術為用戶輕松地投用產品提供了便利。

技術指標

測量方式：射頻電容，采用16位單片機來校正頻率和電容之間的非線性

電源：24VDC±10%，220VAC±10%

精度：0.5%

輸出：4～20mA模擬電流或4～20mA +HART協議輸出

測量介質：相對介電常數ε＞1.6

功耗：≤3W

電氣接口：M20×1.5

防護等級：IP65

儀表外殼：鋁合金，可用于潮濕、腐蝕等惡劣環境

環境溫度：-30～70℃

環境濕度：0～95%RH

過程溫度：-30～200℃

過程壓力：-0.1～4.0MPa

探極：可采用任一種剛性或柔性探極。

探極類型

探極種類：鋼性（≤2m）、柔性及帶輔助探極。

安裝

安裝型式：螺紋連接和法蘭連接

安裝注意事項：

一定要設法保持探極和罐壁(或輔助探極)平行，尤其是柔性探極需在罐底采取拉緊和固定措施。

安裝時用扳手擰動過程連接件的六角螺栓處，不可施力于其他部位。

探極適當地靠近罐壁有助于提高測量靈敏度。

容器為上方進料時，探極應盡量遠離進料口，并避免物料直接淋濺到探極上。

無輔助探極時，應確保儀表與容器連接處接觸良好（容器與儀表間接觸電阻＜1Ω）。

接線完畢，請擰緊電纜接頭處鎖緊帽。

被測介質溫度高于100℃時，傳感器須定做散熱結構。

探極的選擇

量程超出兩米盡量選擇柔性探極，安裝方式*法蘭安裝，以便于重錘放入容器。

球型、橢圓型、非金屬容器或金屬容器帶絕緣材料內襯需配同心屏蔽套管，或不銹鋼棒。

測量介電常數小的介質需配同心屏蔽套管。

選擇柔性探極配重錘時，需選擇DN50以上法蘭或2″以上螺紋。

選擇同軸探極時，需注明同軸管外徑及螺紋規格，如Φ40/G2″。

質量承諾：

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