高速噴射點膠閥工作原理:
初始時刻,膠體充滿閥體通道,撞針上部受壓緊靠在噴嘴底部并封住噴嘴出口,壓電制動器被施以高電頻,壓電致動器橫向伸長,撞針向上抬起,此時噴嘴打開,外部氣壓驅動膠液填充撞針上移所形成的閥體空隙,并使一定量的膠液流出噴嘴,壓電制動器被施以低電頻,壓電制動器和菱形放大機構收縮,同時在彈簧回復力的作用下,撞針向下高速撞擊噴嘴內腔體并封住噴口,被擠在噴嘴內的腔體在慣性力作用下噴射出去,形成膠滴,在驅動信號高低電頻交替作用下,撞針不斷上下往復振動,從而實現高速噴射點膠,通過改變驅動電壓幅值、頻率、占空比等可對撞針振幅、頻率進行調節,進而實現對膠滴噴射性能的控制。
高速噴射點膠閥儀器構成:
(1)控制膠粘劑流速流量與出膠形狀的點膠閥和點膠針頭;
(2)提供連續不斷膠粘劑供給的供料系統;
(3)控制膠粘劑出膠時間和位置的點膠控制器;
(4)實現膠粘劑與產品形狀和要求匹配的功能型點膠平臺;
(5)如果是雙組分膠粘劑體系,點膠設備還需要加裝一個雙組分精確計量系統;
(6)雙組分膠粘劑混合系統。
目前點膠時常常遇到的問題是膠粘劑與設備的匹配問題,希望在點膠過程中膠點是一個饅頭型,且在未裝配透鏡前,膠點的饅頭型保持率好,膠點形狀無變化,這就需要膠水在常溫下的黏度高,觸變性好,這樣才能使膠點在形成后形狀保持良好。在實際點膠過程中,噴射閥跟柱塞閥不同,在高速噴點的時候,如果黏度太高,膠粘劑就噴不出來,容易粘在出膠嘴,形成不了完整的點;黏度太低,膠點的形狀保持性又不好,而且還容易產生散點,拖尾的現象,影響燈條點膠質量。所以,設備和膠粘劑的匹配度很關鍵。