二手滾筒烘干機專業調劑出售公司低價處理二手滾筒式烘干機、設備規格有1米*10米、1.5米*15米、1.8米*18米、2.2米*22米等規格全部現貨供應，此設備工作原理是轉筒干燥器的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動；附件全部齊全，安裝即可使用，價格便宜，歡迎有需要的客戶；中介有酬； 另外公司常年定做滾筒干燥機，可根據客戶要求定做

安裝前的準備工作：二手滾筒烘干機專業調劑出售
1.基礎驗收
A.主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：
外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板B.對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。
2.設備驗收
對照烘干機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。
3.編制安裝工藝主要包括以下內容：
A.基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調整試運轉等各項工作順序和內容。 
B.安裝工藝方法。對重要零部件或關鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質量要求、技術標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。 
C.安全技術要求。 制定裝配作業中，為避免可能發生的事故，必須采取的安全措施，吊裝作業中的指揮，關鍵部位安裝操作規程，特殊注意事項等。對作業現場、電器線路、管道等可能發生事故的隱患及防范措施等。
在做好上述準備工作才能按照安裝程序和工藝進行具體安裝，烘干機安裝調試： 基礎劃線 首先埋設中心標板、基準點，作為設備安裝和以后檢修找正的依據。 
確定兩端中心基準，畫出基礎縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，以及傳動裝置軸向中心線。當出現一部分或大部分或分地腳預留孔位置依移過大，可以考慮在允許的范圍內，適當移動中心線位置，以促成大部分預留孔進入工作位置坐標。調整后的各檔中心點，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直于縱向中心線，橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合。
4.設置墊板
確定墊板的合理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能*重合時，接觸面積應大于80%。 
zui下面的墊板與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實，放置平穩，不得有空角晃動現象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。
5.機座劃線
利用光學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。 
再進行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線必須在同一直線上，偏差小0。5MM。以上調整可借助底座兩端的調節螺栓配合進行。 
裝配地腳螺栓，調整好螺栓露出長度，即可進行預埋孔二次澆注。澆注時確保托輪底座不得出現任何位移與變動。調整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差小于0.1mm/m。調整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動大齒輪。調節各配合尺寸的間隙，誤差小于0.2mm,按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯接螺栓。筒體較短時，整體裝配好出廠，該工序可省略。

二手滾筒烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于：
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；