德國rexroth閥WMDAH經銷

上海興拓機械是從事各類液壓，工控，氣動元件的公司。

作為眾多較有名工業設備的生產廠商在中國的代理，公司為廣大用戶提供性能*、價格合理的泵，傳感器、儀表、電磁閥產品。

主要包括泵，傳感器、儀表、電磁閥等。

這些產品廣泛應用于化工、油化工、電力、冶金、環保、大學及科研機構。

力士樂致力于為各類機械和系統設備提供安全、精準、高效以及高性價比的傳動與控制技術。公司融合的應用經驗，研發創新的產品，為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、氣動、齒輪、線性傳動及組裝技術。

業務部門

行走機械：

建筑機械、物料搬運設備、農業與林業機械、商用/公路汽車

機械應用與工程、工廠自動化:

運動機構、汽車工業、采礦業、石油和天然氣鉆探（地面）、舞臺技術、化工業、印刷與紙張處理、能源技術、物料輸送、玻璃機械制造、橡膠加工、半導體和電子工業、木工行業、水平定向鉆機、發動機、塑料機械和拉磨機、冶金、礦山設備、組裝與裝卸、挖泥船、近海工程、加工與包裝、測試技術、回收和垃圾處理、船舶工程、運動模擬技術、太陽能、機床（切削）、水利工程、盾構機、金屬成形機床和壓機、傳送技術、流體動力研究、船廠設備、水泥工業、制糖工業、紙漿和造紙機械。

可再生能源：

風能

產品組群

驅動技術、電子傳動與控制技術、澆注成型技術、齒輪技術、工業液壓、線性傳動技術、行走液壓、組裝技術、氣動、擰緊與焊接技術

強大銷售途徑

隨著力士樂品牌在中國的度越來越響,中國國內的很多貿易公司開始通過國外渠道進口力士樂產品。

分類

按控制方法分類：手動，電控，液控。

按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥）。

按安裝方式分：板式閥，管式閥，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋板閥。

按操縱方式分：手動閥，機動閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。

方向控制

按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通、斷關系。根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等；根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等；根據閥芯驅動方式分手動，機動，電動，液動等。60年代后期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量（壓力、流量）能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控制閥按作用不同，相應地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。

壓力控制

按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。

（1）溢流閥：能控制液壓系統在達到調定壓力時保持恒定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統的安全。

（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。

（3）順序閥：能使一個執行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作以后，再按順序使其他執行元件動作。

流量控制

利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。

（1）節流閥：在調定節流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。

（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節流口面積調定以后，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度穩定。

（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。

（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。

（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。

帶機械-液壓操作（旋鈕，可鎖定）的先導式方向滑閥

WMDAH

規格10,16,25(4W.H22),25(4W.H25),32

組件系列4X,7X,6X

大工作壓力280bar

大流量1100l/min

特征

操作類型：旋鈕，可鎖定

用于底板安裝

油口安裝面符合ISO4401

底板符合樣本45054至45060（單獨訂購）

彈簧定中裝置，彈簧終點位置或液壓終點位置

輔助操縱裝置，可選

切換時間調整，可選

主閥通道P中的預載閥，可選

在主閥芯上進行行程設置，可選

行程設置和/或端位置控制，可選

位置感應開關和接近傳感器（無觸點）

力士樂部分產品型號：

4WP-6D60/N

4WH6D-5X

4WMM6E5X

4WMM6J5X

4WMM6G5X/F

4WMM6D50/F

4WMM6J53/F

4WMM10C31

4WMM10E31

4WMM10E-3X/F

4WMM10D-3X

4WMU10Y31/B10

4WMU10D3X/

4WE6D6X/EG24N9K4

4WE6C6X/EG24N9K4,

4WE10D3X/CG24N9K4

4WE10J31/CW230N9K4+Z5L

4WE10E33/CG24N9K4,

M-SR20KE05-1X

M-SR20KE02-1X

M-SR30KE05-1X/V

M-2SEW6N36/420MG24N9K4

M-2SEW6P3X/420MG24N9K4

M-2SEW6P36/420MG125N9K4/V

M-3SEW6C3X/420MG24N9K4

M-3SEW6U3X/420MG24N9K4

M-3SEW6U3X/420MG24N9K4/V

M-3SEW6C3X/420MG24N9K4/V

M-3SEW6C36/420MG24N9K4/B06

M-3SEW6C36/420MG25N9Z2/B08/VSO214

M-3SEW6C36/420MG24N9K4/B12

M-3SEW6U36/630MG24K4/P

M-3SEW10U14/420MG24N9K4

M-2SEH10C6X/420-6MG24NS3K4/B08Z5L

M-2SEH10U6X/420-6MG24NS3K4/B08Z5L

DBDS10P1X/315V

DBDS10P1X/315

DBDS10P1X/200

DBDS20P10/25

DBDS30P18/315

DBDS30P1X/315V

DBDS30P1X/315

DBDS6G1X/315V

DBDS10G1X/100

DBDS10G1X/200

DBDS15G1A/25

DBDS20G18/200

DBDS20G18/315V

DBDS20K1X/100

DBDS30K-18/315

產品說明

型號 4WMMH …

WMDAH 型閥是帶機械 - 液壓操作的方向滑閥。這些閥控制流體的啟動、停止和方向。

方向閥的基本構成為帶殼體的主閥 (1)、主控制閥芯 (2)、一個或兩個復位彈簧 (3.1) 和 (3.2) 以及先導控制閥 (4)。

這些閥的功能與 WPH 型閥的功能相對應。但是，先導控制閥是按照機械方式啟動的。

先導油供油

NG10

先導油供油

NG16

先導油供油

NG25（型號 4W.H 22 .7X/…）

先導油供油

NG25（型號 4W.H 25 .6X/…）

先導油供油

規格 32

注意！

先導油供油只能由已*的專業人員修改或返廠修改！

– 外部先導油供油 X 或回油 Y ：

• 帶有 NG10，如果疊加閥板已安裝，必須使用型號 SO30。必須在類型名稱（疊加閥板）的結尾加上標識 SO30。

• 必須遵守先導控制閥大允許工作參數！

• 大先導壓力：請遵守技術數據的要求！

– 內部 先導油供油（型號“ET”和“E”）：

• 小先導壓力：請遵守技術數據的要求！

• 為避免出現異常高壓峰值，必須在先導控制閥的油口 P 提供 “B10”節流插件 。

閥門檢查

一般要求

閥門本體及填料、墊片等材質必須符合國家有關產品標準規定。

閥門必須有產品合格證和制造廠的銘牌。合格證的內容應符合下列規定：

（1）制造廠名和出廠日期；

（2）產品名稱、型號；

（3）公稱壓力、公稱通徑、適用介質和溫度；

（4）依據的標準、檢驗結論及檢驗日期；

（5）出廠編號；

（6）檢驗人員及負責檢驗人員簽章。銘牌上應標明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度及工作介質。對于高壓閥門、合金閥門及特殊閥門還應有產品說明書，其內容包括：

（1）制造廠名；

（2）用途和主要性能規范；

（3）作用原理和結構說明；

（4）注有主要外形尺寸和連接尺寸的結構圖；

（5）主要零件的材料；

（6）維護、保養、安裝和使用注意事項；

（7）可能發生的故障和消除方法；

（8）附件清單。

閥門外觀及尺寸檢查

閥門在安裝前應逐個進行外觀檢查和動作檢查，其質量應符合以下規定：

外表不得有裂紋、砂眼、機械損傷、銹蝕等缺陷和缺件、臟污、銘牌脫落及色標不符等情況。

閥體上的有關標志應正確、齊全、清晰，并符合相應標準規定。

閥體內應無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷，法蘭密封面不得有徑向溝槽及其他影響密封性能的損傷。

閥門兩端應有防護蓋保護。球閥和旋塞閥的啟閉件應處于開啟位置，其他閥門的啟閉件應處于關閉位置，止回閥的啟閉件應處于關閉分置并作臨時固定。閥門的手柄或手輪應操作靈活輕便，無卡澀現象。止回閥的閥瓣或閥芯應動作靈活正確，無偏心、移位或歪斜現象。

旋塞閥的開閉標記應與通孔方位*，裝配后塞子應有足夠的研磨余量。

日常保養編輯

1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。

8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。

要求

安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

對安裝過程要求如下：

1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

驗收要求

驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。

閥門規格要求

1、閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。

2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。

3、閥門制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。

性能檢測要求

1、閥門某一規格批量制造時，應委托*性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

其他要求

1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。

4、然后用真空袋進行密封。

5、后裝箱。

6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

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