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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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常見(jiàn)的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
產(chǎn)品分類品牌分類
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熱回流提取設(shè)備 真空乳化機(jī) 高壓均質(zhì)機(jī) 味精廠設(shè)備 豆油廠設(shè)備 植物提取設(shè)備 奶粉廠設(shè)備 碳酸鈣設(shè)備 堿廠設(shè)備 管式殺菌機(jī) 氯化鈉生產(chǎn)線 雞精廠生產(chǎn)設(shè)備 鹽廠生產(chǎn)設(shè)備 奶酪生產(chǎn)設(shè)備 牛奶廠設(shè)備 乳品廠設(shè)備 食品廠設(shè)備 玉米深加工設(shè)備 淀粉糖生產(chǎn)設(shè)備 生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備 濃縮提取設(shè)備 濾榨機(jī) 冰糖生產(chǎn)線 甘蔗糖設(shè)備 白砂糖生產(chǎn)設(shè)備 紅糖生產(chǎn)設(shè)備 蒸餾塔 搖擺顆粒機(jī) 塑料攪拌罐 蒸發(fā)器 二手設(shè)備 生物發(fā)酵罐 檸檬酸設(shè)備 二手冷凝器 淀粉設(shè)備 木糖醇生產(chǎn)設(shè)備 飲料設(shè)備 制藥廠設(shè)備 淀粉廠設(shè)備 化工廠設(shè)備 有機(jī)肥設(shè)備 復(fù)合肥設(shè)備 玻璃鋼攪拌罐 玻璃鋼儲(chǔ)罐 反應(yīng)釜
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結(jié)晶蒸發(fā)器 四效降膜蒸發(fā)器 單效濃縮器 雙效濃縮蒸發(fā)器 石墨蒸發(fā)器 連續(xù)結(jié)晶器 升膜蒸發(fā)器 酵母蒸發(fā)器 磺酸鈉蒸發(fā)器 二效蒸發(fā)器 強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器 連續(xù)蒸發(fā)器 高鹽廢水蒸發(fā)器 氯化鈉蒸發(fā)器 氯化鈣蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 球型蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 鈦材蒸發(fā)器 廢水蒸發(fā)器 氯化銨蒸發(fā)器 二手MVR蒸發(fā)器 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大量回收50噸不銹鋼生物發(fā)酵罐
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的，有時(shí)是矛盾的。例如，達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%～12%，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中，來(lái)自無(wú)菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過(guò)空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi)，分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu)，使放罐后沒(méi)有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn)，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散，這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過(guò)程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源。空氣中含有各式各樣的微生物，這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液，在適宜的條件下，它們會(huì)大量繁殖，消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低，產(chǎn)量下降，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故。因此，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多，如過(guò)濾除菌、熱殺菌、靜電除菌，輻射殺菌等，但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定，既要達(dá)到除菌效果，又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程，以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。
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