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煤泥烘干機(jī)（Slime drying machine）屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。
產(chǎn)品分類品牌分類
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熱回流提取設(shè)備 真空乳化機(jī) 高壓均質(zhì)機(jī) 味精廠設(shè)備 豆油廠設(shè)備 植物提取設(shè)備 奶粉廠設(shè)備 碳酸鈣設(shè)備 堿廠設(shè)備 管式殺菌機(jī) 氯化鈉生產(chǎn)線 雞精廠生產(chǎn)設(shè)備 鹽廠生產(chǎn)設(shè)備 奶酪生產(chǎn)設(shè)備 牛奶廠設(shè)備 乳品廠設(shè)備 食品廠設(shè)備 玉米深加工設(shè)備 淀粉糖生產(chǎn)設(shè)備 生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備 濃縮提取設(shè)備 濾榨機(jī) 冰糖生產(chǎn)線 甘蔗糖設(shè)備 白砂糖生產(chǎn)設(shè)備 紅糖生產(chǎn)設(shè)備 蒸餾塔 搖擺顆粒機(jī) 塑料攪拌罐 蒸發(fā)器 二手設(shè)備 生物發(fā)酵罐 檸檬酸設(shè)備 二手冷凝器 淀粉設(shè)備 木糖醇生產(chǎn)設(shè)備 飲料設(shè)備 制藥廠設(shè)備 淀粉廠設(shè)備 化工廠設(shè)備 有機(jī)肥設(shè)備 復(fù)合肥設(shè)備 玻璃鋼攪拌罐 玻璃鋼儲(chǔ)罐 反應(yīng)釜
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結(jié)晶蒸發(fā)器 四效降膜蒸發(fā)器 單效濃縮器 雙效濃縮蒸發(fā)器 石墨蒸發(fā)器 連續(xù)結(jié)晶器 升膜蒸發(fā)器 酵母蒸發(fā)器 磺酸鈉蒸發(fā)器 二效蒸發(fā)器 強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器 連續(xù)蒸發(fā)器 高鹽廢水蒸發(fā)器 氯化鈉蒸發(fā)器 氯化鈣蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 球型蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 鈦材蒸發(fā)器 廢水蒸發(fā)器 氯化銨蒸發(fā)器 二手MVR蒸發(fā)器 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高價(jià)回收3.0米乘20米煤泥烘干機(jī)
煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型干燥設(shè)備，高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程
高價(jià)回收3.0米乘20米煤泥烘干機(jī)