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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高溫真空管式爐廠家介紹：
集真空管式爐，多通道氣路系統(tǒng)和真空系統(tǒng)組成，可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)（有雙溫區(qū)、三溫區(qū)、多溫區(qū)），可預(yù)抽真空（有高真空、低真空），通多種氣氛（供氣系統(tǒng)有質(zhì)子流量器和浮子流量控制器）。性能可靠?？刂齐娐愤x用模糊PID程控技術(shù)，具有控溫精度高，溫沖幅度小，性能可靠，簡(jiǎn)單易操作等特點(diǎn)。設(shè)備的成套供應(yīng)范圍有溫度控制器、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐，一般都采用40段PlD高級(jí)可編程控制，能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過(guò)程。
高溫真空管式爐運(yùn)用于燒結(jié)、粉體煅燒、熱處理、高溫材料熔化、熱沖擊和陶瓷檢測(cè)等。
真空管式爐各獨(dú)立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器(PID)和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫，操作起來(lái)也很方便。針對(duì)實(shí)驗(yàn)的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
高溫真空管式爐結(jié)構(gòu)：
1、外殼
爐殼主要采用鋼板與型材焊接而成，進(jìn)料口用精加工件與硅橡硅密封，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板，防護(hù)板采用靜電噴涂，美觀大方。主色默認(rèn)為白色。配色為天藍(lán)色。
2、爐體
爐堂采用石英管，直徑80mm，長(zhǎng)1000mm.爐管二面安有快拆法蘭取料方面，并設(shè)有保護(hù)氣氛的進(jìn)氣口、廢氣排放口、kpa微壓表、氣體流量計(jì)、真空泵，為防止熱量與氣體過(guò)快散發(fā)爐膛內(nèi)裝有擋火塊。
保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。
3、氣路排布
進(jìn)口處設(shè)有氣氛進(jìn)氣口、閥門、微壓表、氣體流量計(jì)，可以直觀的調(diào)節(jié)氣體的流量與氣壓，并配有真空泵，先把爐內(nèi)的空氣抽出，然后注入保護(hù)氣氛，安全快速而更有效。
高溫真空管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，爐管下方配有支架，有效防止?fàn)t管兩端高溫變形斷裂；可以預(yù)抽真空并能通氫氣、氬氣、氮?dú)狻⒀鯕?、一氧化碳、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。