- 3D傳感器會從上方檢測處理單元，并將其與用戶示教的模型對比。如有任何偏差，它會通過開關輸出發出信號；與用戶的持續信息交流以及處理測試，確保了3D傳感器極為簡單的操作和可集成性。
客戶的滿意度是每一個商家的宗旨，但是現在只有完美的產品已不足以滿足客戶的需求，只有提升配套服務質量才能贏得更多客戶的青睞。然而在包裝產品的時候，我們往往會遇到一些技術上的瓶頸而造成包裝貨物短缺，因為單個不完整處理單元的托盤，而促使客戶退還所有貨品。這種情況不僅會導致客戶不滿，還會產生額外成本。細節決定成敗——實施完整性監測可有效地避免這類問題！
發生這類錯誤的影響因素有哪些？
●處理單元類型或尺寸
通常我們的解決方案是，在各個處理單元位置上分別安裝傳感器，完成整個裝箱流程。然而，如果處理單元類型或尺寸發生變化，這種解決方案的靈活度就降低了，必須進行相應的調整，費時費力。
●處理單元的顏色或材質
同樣，如果處理單元的顏色或材質發生變化，傳統的傳感器也將束手無策。
針對這類問題，我們推出全新的解決方案——使用3D傳感器進行完整性的監測。3D傳感器會從上方檢測處理單元，并將其與用戶示教的模型對比。如有任何偏差，它會通過開關輸出發出信號；與用戶的持續信息交流以及處理測試，確保了3D傳感器極為簡單的操作和可集成性。
O3D系列傳感器的優勢：
●可示教不同的處理單元
●可靠檢測未填滿或者滿溢情況
●自動位置追蹤
●采用飛行時間技術（PMD），不受顏色影響并且耐外部光線干擾
●開關輸出和以太網過程數據接口
針對不同應用環境，我們提供不同的產品型號：
●O3D300
●O3D302
●O3D310
●O3D312
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