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當前位置：上海韜世實業發展有限公司>>德國力士樂REXROTH>>REXROTH伺服閥>> PV7...C/D/N/W德國力士樂REXROTH可調節的先導式葉片泵
| 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,綜合 |
|---|
可變排量
低工作噪音
流體動力潤滑的滑動軸承延長了軸承的使用壽命
壓力和流量的閉環控制可能性
低滯后
極低的開機控制時間和停機控制時間
安裝和連接尺寸符合 VDMA 24560/1 和 ISO 3019-2
適用于 HETG 和 HEES 介質
組合泵可以由 PV7 系列標準單級泵靈活組合而成
PV7 泵仍與內嚙合齒輪、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵組合使用
PV7... 型號葉片泵的可調節排量有助于實現低脈動流量并可在下行控制過程中達到非常高的重復精度和低壓力峰值，這些均得益于其特殊設計。通過調整高度調節螺釘實現噪音優化，從而降低工作噪音。流體動力潤滑的滑動軸承確保長久使用壽命。排液器的軸向補償可實現*的容積效率。
型號 PV7 的液壓泵是具有可變排量的葉片泵。
基本上由殼體 (1)、電機 (2)、葉片 (3)、定子環 (4)、壓力控制器 (5) 和調節螺釘 (6) 組成。
圓形定子環 (4) 由小型往復式控制活塞 (10) 和大型往復式控制活塞 (11) 支撐。環的第三個支撐點是高度調節螺釘 (7)。
驅動轉子 (2) 在定子環 (4) 中旋轉。轉子中導向葉片在離心力的作用下貼緊定子環 (4)。
隨著壓力在系統中積聚，小型控制柱塞 (10) 的后側始終通過通道向系統壓力加壓。
在排放位置，大型控制柱塞 (11) 的后側也通過控制閥芯 (14) 中的孔向系統壓力加壓。具有較大面積的控制活塞 (11) 將定子環 (4) 保持在其偏心位置。
泵以低于壓力控制器 (5) 上設定的零行程壓力的壓力排出液壓油。
控制閥芯 (14) 由彈簧 (13) 保持在某一位置。
運輸液壓油的必要元件 (8) 由葉片 (3)、電機 (2)、定子環 (4) 和控制板 (9) 組成。
為保護調試過程中的泵功能，定子環 (4) 由位于大驅動柱塞 (11) 后的彈簧 (12) 支持，保持其偏心位置（排液器位置）。
轉子 (2) 旋轉時元件容積增加，且元件 (8) 通過吸油通道 (S) 填充液壓油。達到zui大元件容積后，元件 (8) 將與吸油側分離。如果轉子 (2) 進一步旋轉，則會建立與壓力側的連接，元件將會減少液壓油并通過壓力通道 (P) 將其壓入系統中。
如果產生自產品壓力 x 面積的力 FP 超過了彈簧的反作用力 FF ，調節器閥芯 (14) 則會向彈簧 (13) 偏移。因此，位于大驅動柱塞 (11) 后的腔體將與油箱連接，從而進行卸載。
連續受到系統壓力作用而被加壓的小驅動柱塞 (10) 會將定子環 (4) 移至幾乎接近中心位置。泵保持壓力不變，流量降至零且泄漏被取代。
液壓油的功率損耗和熱量即可保持為zui小。
特性曲線 qV-p 保持垂直，且在設置不同壓力值時平行移動。
當系統中壓力降至所設零行程壓力以下時，彈簧 (13) 會將控制閥芯 (14) 推回其原位置。
再次對大控制活塞 (11) 進行加壓，并將定子環 (4) 移至偏心位置。泵再次開始排油。
機座大小 |
| 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | ||||||||
規格 |
| 14 | 20 | 20 | 30 | 30 | 45 | 45 | 71 | 71 | 94 | 118 | 150 | ||
組件系列 |
| 1X | |||||||||||||
安裝類型 |
| 4 孔法蘭符合 VDMA 24560 第 1 部分 和 ISO 3019/2 | |||||||||||||
管路連接 |
| 管螺紋或 SAE 法蘭連接（具體取決于機座大小） | |||||||||||||
安裝位置 |
| 任意位置，為水平 | |||||||||||||
軸負載 |
| 無法傳輸徑向力和軸向力 | |||||||||||||
旋轉方向 |
| 順時針旋轉（從軸端查看） | |||||||||||||
傳動速度 | n |
rpm | 900 ... 1,800 | ||||||||||||
排量 | Vg |
cm3 | 14 | 20 | 20 | 30 | 30 | 45 | 45 | 71 | 71 | 94 | 118 | 150 | |
允許的驅動扭矩 | Tmax |
Nm | 90 | 140 | 180 | 280 | 440 | 680 | |||||||
zui大流量 1) | qV |
l/min | 21 | 29 | 43.5 | 66 | 104 | 108 | 136 | 171 | 218 | ||||
零行程中的泄漏流量 2) | qVL |
l/min | 2.7 | 1.9 | 4 | 2.5 | 5.3 | 3.2 | 6.5 | 4 | 8 | 5.3 | 11 | 7.3 | |
工作壓力， | 入口 | pmin-max |
bar | 0.8 ... 2.5 | |||||||||||
出口 3) | pmax |
bar | 160 | 100 | 160 | 80 | 160 | 80 | 160 | 80 | 160 | 80 | 160 | 80 | |
泄漏輸出 | pmax |
bar | 2 | ||||||||||||
質量 4) | m |
kg | 12.5 | 17 | 21 | 30 | 37 | 56 | |||||||
流量變化 5) | qV |
l/min | 10 | 14 | 18 | 25 | 34 | 46 | |||||||
| 1) | 由于存在生產公差，流量可能會超過規定值約 6% （在 n = 1450 rpm、p = 10 bar、v = 41 mm2/s 時測得） |
| 2) | 工作壓力輸出 = p zui大 |
| 3) | zui小可調節壓力值約為 20 bar，在工廠中，默認設置為 30 bar |
| 4) | 帶有壓力控制器 |
| 5) | 帶有一個旋轉定位螺釘，且 n = 1450 rpm |
允許的液壓油 1) | 符合 DIN 51524-2 的礦物油 (HLP) | ||
特殊液壓油 2) 3) | 符合 VDMA 24568 的 HETG 和 HEES 液壓油 符合 DIN 51524-2 的礦物油 (HLP)（從 100 mm2/s） 符合 DIN 51524-1 的礦物油 (HL) | ||
液壓油溫度范圍 4) | °C | -10 … +70 | |
粘度范圍 | mm2/s | 16 … 160 | |
允許的啟動粘度 | mm2/s | 800 5) 6) 200 5) 6) | 800 |
液壓油的zui大允許污染度 7) | 等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | ||
| 1) | 使用時zui高為 160 bar（公稱壓力） |
| 2) | zui大工作壓力為 p大 = 100 bar |
| 3) | 大工作壓力為 p大 = 80 bar |
| 4) | 請遵守允許的粘度范圍！ |
| 5) | 如果在供油運行下啟動 |
| 6) | 如果在零行程操作下啟動 |
| 7) | 在液壓系統中必須遵循規定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發生故障，同時還可延長組件的使用壽命。 |
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