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連續流工藝能提高生產過程的穩健性和可靠性
連續流工藝是通過一系列的工序，在生產和運輸產品的時候，盡可能的使工序連續化，即每個步驟只執行下一步驟所必需的工作。任何新技術的實施都在開始的時候都會遇到很多障礙，連續流技術也是一樣。
首先，在設計反應的時候需要改變思維方式，需要注意到以前沒有注意到的事項，例如反應速度，固體的產生。而且連續流技術對研究人員有更高的要求，要了解一些工程類知識，對反應的動力學和機理要有更加深刻的認識，還需要與化工技術人員密切合作，這樣才能有效利用連續流這個新的工具。
連續流工藝作為下一代生物工藝，在能夠降低生產成本和固定支出的同時，也能提高生產過程的穩健性和可靠性。越來越多的生物制藥企業，尤其是頭部企業已經轉向連續生物生產工藝，近幾年，連續流相關話題被提及的頻率也越來越高。
很多反應在傳統的處理過程中存在很大的安全隱患或者小試工藝難于放大生產。化學家在設計這些路線時，往往需要極力避免這些不利因素，導致合成路線較長，或者使用很貴的替換試劑。而連續流為化學家提供了另外一種思路，可以避免這些不利因素，有效降低成本。
創建目的：
⑴為了改變傳統批量生產狀況(傳統生產：不考慮實際需要,而大批量的生產，導致半成品堆積到下一個生產工序，造成大量庫存在制品和成品)；
⑵為了減少傳統批量生產中存在的七大浪費。