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防腐型電磁流量計(jì)價(jià)格

本公司生產(chǎn)的電磁流量計(jì)主要有：一體型、分體型、防腐型、漿液專業(yè)型。

一、選型須知：
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計(jì)的特點(diǎn)，選擇合適的類型。一體型電磁流量計(jì)安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒(méi)。分離型電磁流量計(jì)，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所）的場(chǎng)合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電極形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、電磁流量計(jì)防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)（IEC529-7B），外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為：IP65為防噴水型，即可允許水從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型，能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的高壓力選擇電磁流量計(jì)的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級(jí)的流量測(cè)量，應(yīng)選用高壓型電磁流量計(jì)流量計(jì)。其大口徑為100mm。  

防腐型電磁流量計(jì)價(jià)格

二、特點(diǎn)：
傳感器采用整體焊接結(jié)構(gòu)，密封性好；
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，內(nèi)部無(wú)活動(dòng)部件，幾乎無(wú)壓力損失；
測(cè)錄精度不受被測(cè)介質(zhì)壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)變化的影響；精度對(duì)流速分布（除旋渦場(chǎng)外） 的變化不敏感；
具有電導(dǎo)率測(cè)量功能，可以判別傳感器是否空管；采用16位嵌人式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高； 內(nèi)部具有二個(gè)積算器，分別顯示正、反向累計(jì)及差值積算；具有RS485或RS232C數(shù)字通訊信號(hào)輸出；
含數(shù)字量處理，抗一F擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高；儀表靈敏，輸出信號(hào)與流zui成正比，量程比寬；
超低EMI開(kāi)關(guān)電源適用電源電壓變化范囚大，抗EMC性能好；含中、英文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單， 易學(xué)易懂；
具有雙向流量測(cè)量功能，能顯示王、反向流zui、百分比、流速，井具有雙I句電流、頻率、脈川．輸出，便于不同流策信號(hào)的記錄、保存；
自診斷信息與故障處理。 

三、安裝：
1、電極軸線保持水平。電磁流量計(jì)傳感器安裝時(shí)。2個(gè)電極的軸線必須在水平方向上。 
2、被測(cè)介質(zhì)充滿測(cè)量管。測(cè)量管內(nèi)保證充滿水，不能有非滿管或有氣泡聚集在測(cè)量管中的現(xiàn)象。 
3、滿足流動(dòng)方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的正方向;超大口徑電磁流量計(jì)(傳感器與轉(zhuǎn)換器分體安裝)設(shè)計(jì)均安裝在管道的流量計(jì)井內(nèi)。為了保證計(jì)量準(zhǔn)確，必須保證流量計(jì)*D/后2D直管段要求(D為公稱直徑)。
4、傳感器與伸縮節(jié)的組裝 按傳感器上的箭頭在流量計(jì)的下游側(cè)安裝接地環(huán)及伸縮節(jié)，并將伸縮節(jié)預(yù)調(diào)節(jié)為短狀態(tài)。 
5、流量計(jì)井內(nèi)斷口 流量計(jì)井內(nèi)斷口步驟如下： (1)確認(rèn)安裝傳感器斷口部位，精確測(cè)量斷管尺寸(按伸縮節(jié)伸展后尺寸)。 (2)管道斷口區(qū)開(kāi)天窗，進(jìn)入管內(nèi)做米字型鋼支撐，確保管道圓度，防止斷口后管端變形而影響法蘭安裝。 (3)斷口后，在兩側(cè)管端用機(jī)械方法處理坡口，達(dá)到焊接法蘭要求。 
6、吊裝 組裝后的傳感器加伸縮節(jié)，總重約6t，現(xiàn)場(chǎng)采用25t汽車起重機(jī)吊裝就位。吊裝就位后，調(diào)節(jié)釋放伸縮節(jié)，在上游法蘭與傳感器之間加裝接地環(huán)、密封墊，穿入螺栓找正并緊固;同樣在下游法蘭與伸縮節(jié)之間加裝密封墊、穿入螺栓并緊固。 
7、 法蘭焊接 調(diào)整管道上下游法蘭、接地環(huán)和密封墊的位置，緊固螺栓，并點(diǎn)焊固定。拆除上下游法蘭預(yù)緊固螺栓，調(diào)節(jié)收縮伸縮節(jié)，使上下游法蘭脫離流量計(jì)及伸縮節(jié)，法蘭內(nèi)側(cè)留出施焊空間。法蘭內(nèi)外采用角焊縫方式焊接上下游2片法蘭。