行業中運用廣泛的直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統，它可以在無限行程與圓柱軸中配合使用。因為承載球與軸呈點接觸，所以使用載荷小。鋼球也以極小的磨擦阻力旋轉，從而可以獲得高精度的平穩運動。但在為了軸承能夠正常運作，使用直線軸承潤滑脂是*的。直線軸承潤滑脂到底應該*用，咱們繼續往下看吧！

直線導軌軸承在使用的時候需要定期進行加油，通常進行注入油脂應當依據不同的使用情況而選取有所區別的油脂。包含導軌油（即滑道機油）、液壓導軌兩用油以及潤滑脂。

在某些比較粗糙的機械設備上面，由于直線導軌軸承較大、結構也比較簡單、并且直線導軌軸承上面有一些不可避免的坑點。所以在設計時多采用潤滑脂進行潤滑處理。通常情況會采用手工用油脂槍將潤滑脂擠壓供給。這樣就要求所有的油脂皆是EP極壓型，否則在被擠出之后，導軌上所殘留的油脂是無法承受比較重的負荷的。

不僅僅在油的方面，直線導軌與水的接觸也有很多的，比如車床、加工中心上面，就經常會有一些水濺到直線導軌軸承上面，如果直線導軌軸承油的分水性能不夠理想很容易被水所分解，這樣的油滴到切削液上面，就會造成切削液被水所污染，所以導軌的分水性能也是非常的重要。

直線導軌軸承是一種集合多種技能為一體的有機綜合體。我們在針對其進行分析時，為了將直線軸承全部工作有一個長足的進步，所以正確的保養維護對于延長直線導軌軸承的使用壽命是非常重要的。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-13 直線軸承潤滑脂 采用特別研制的基礎油，有機稠化劑稠化，并加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成，設計用于超低溫、重負荷及多種天氣變化氣候條件下往復直線運動機械元素。n對金屬具有親和性，在金屬表面形成能長期保持的潤滑油膜 ；低摩擦系數，提高絲桿的效率，并延長使用壽命 ；耐大多數化學品，良好的氧化安定性機械安定性和膠體安定性；優異低溫防卡性能和潤滑性，起動扭矩極小，不凍結不會龜裂；抗微動磨損保護，可降低滑動摩擦微震動產生的噪聲。潤滑脂，超低溫，低速重負荷條件下的往復直線運動機械元素，如：滾珠絲桿、滑動軸承、滑塊、螺紋、滑軌、轉軸等。

直線軸承廣泛用于電子設備，拉力試驗機及數字化三維坐標測量設備等精密設備，以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動氣割機、打印機、卡片分選機、食品包裝機等工業機械的滑動部件。直線軸承的5種潤滑方式：

我們都知道很多機械都需要潤滑，而直線軸承也不例外，那么直線軸承有幾種油潤滑方式呢？下面我們就一起來了解一下直線軸承的油潤滑方式：

1、循環油潤滑

用油泵將過濾的油輸送到直線軸承部件中，通過直線軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉速較高的軸承部件。

2、噴霧潤滑

用干燥的壓縮空氣經噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射直線軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。

3、噴射潤滑　　

用油泵將高壓油經噴嘴射到直線軸承中，射入直線軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在直線軸承高速旋轉時，滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到直線軸承中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間

4、滴油潤滑

滴油潤滑適于需要定量供應潤滑油得直線軸承部件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起軸承溫度增高。

5、油浴潤滑　　

油浴潤滑是普通的潤滑方法，適于低、中速軸承的潤滑。將直線軸承一部分浸在由槽中，潤滑油由旋轉的軸承零件帶起，然后又流回油槽油面應稍低于*滾動體的中心。