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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 5m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
| 運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 300m2 |
| 重量 | 4000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
回收二手三效降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)規(guī)劃
外熱式蒸發(fā)器外熱式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長（管長與管徑之比為50~100），同時由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達(dá)1.5m/s。
升膜蒸發(fā)器升膜式蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成，通常加熱管直徑為25~50mm，管長與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃，濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。
常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s，一般為20~50m/s，減壓操作時，有時可達(dá)100~160m/s或更高。性能特點：升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大（即稀溶液），熱敏性及易起泡沫的溶液，但不適于高粘度，有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
立式結(jié)晶箱對于產(chǎn)量較小，結(jié)晶周期較短的，多采用立式結(jié)晶箱臥式結(jié)晶箱產(chǎn)量較大，周期比較長的，多采用臥式結(jié)晶箱1，體積大，晶體懸浮攪拌所消耗的動力較小，2，對于結(jié)晶速度較快的物料可串聯(lián)操作，進行連續(xù)結(jié)晶。
連續(xù)操作的 佳控制是使溶液在進口處即開始生成晶核，進入設(shè)備后很快就生成足夠的晶核，這些晶核懸浮在溶液中，隨著溶液在槽中的慢慢移動長大成晶體。后從結(jié)晶槽的 另一端排出。真空煮晶鍋適于結(jié)晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品，可控制溶液的蒸發(fā)速度和進料速度，結(jié)構(gòu)較簡單。
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