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在高速的自動包裝線上，經常會出現不合格的紙盒(紙盒形狀不規則、彎曲及粘合不牢等表現)，以致于降低生產效率。
造成以上現象的原因是紙板挺度和經過壓痕后紙板的折痕力比例不適當。研究表明，影響紙板折成紙盒的有效性的Z主要因素，就是在同一方向上測得的折痕挺度和紙板挺度之間的比例
通常，將紙板MD方向上的挺度折痕力比控制在1.5至3之間，紙板CD方向上的挺度折痕力比控制在3至7之間，可以收到預期較好的包裝生產效率。
本儀器模擬包裝生產過程的條件，測量紙板折痕力和彎曲挺度，根據測量結果計算出挺度折痕力比，從而有效判定實際包裝過程中包裝機所需設定紙盒的折痕力，Z終避免紙盒彎曲及粘合不牢等情況。如：通常采取加深壓痕深度的方法降低折痕力，同時降低紙盒的向外張力；另外，選取Z佳壓痕寬度可以避免折痕處的破損等等。所有測試在一定的溫度、濕度下進行。