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關于二手管束干燥機的操作流程問題
供應400、500、600、700、800、1000、1200平方的二手管束干燥機，回收各種類型和大小的干燥機
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700平方二手管束干燥機諸城賣廢鐵價
干燥機的操作規程
一、開機前準備
1、檢查制冷系統：觀察設備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數，兩表在一定壓力下達到平衡，平衡壓力是根據周圍溫度高低而上下波動，一般在0.5MPa——1.2MPa左右；
2、檢查電壓是否正常，浮動為電壓值得5%；
3、檢查空氣管路是否正常，空氣進口壓力不得超過本機型的工作壓力，進氣壓力盡量不超過本機型的確定值；
4、設備*使用開機前必須加熱上8小時，一般接通電源，加熱器自動加熱。
二、操作
1、接通電源，合上空氣開關，此時設備儀表上的電源指示燈紅燈亮； 2、按下綠色按鈕STRART，接觸器吸合，運轉指示燈RUN亮，壓縮機開始運行；
3、檢查壓縮機運轉是否正常，有無異常響聲，冷媒高低壓表指示是否正常；
4、如一切正常，再開啟空壓機和空氣進出口截止閥向冷凍式干燥機送氣，并且關閉空氣旁通閥；
5、觀察5~10min后，經冷凍式干燥機處理后的空氣可達到使用要求，此時冷媒高、低壓表指示正常范圍如下：冷媒低壓表：冬季：0.3~0.5MPa、夏季：0.4~0.7MPa；冷媒高壓表：冬季：1.4~1.6MPa； 夏季：1.4~2.0MPa；
6、正常開機時每兩天，需要打開過濾器的排水閥進行手動排水；
7、關機時應先關閉空氣源，再按紅色STOP按鈕將冷干機關閉；
8、切斷電源，打開排污閥放盡殘余冷凝水。
管束干燥機的操作壓力：塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的大小和產品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環境無產品粉塵，可保證產品有較高的得率。
干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
干燥機屬于氣流型干燥設備。物料在干燥室內由于氣流速度快，停留的時間短，故物料粘壁的一些現象在閃蒸干燥機中很難遇到。而且干燥效果非常好，因為在閃蒸干燥機的干燥室內裝載了分級環和旋流片，通過這種可調的分風裝置，均勻的干燥，提高了物料的干燥效果。閃蒸干燥機還具有生產力大，適用范圍廣，能在同一設備內干燥、粉碎、篩粉等優點。