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隔膜壓濾機液壓站工作流程
閱讀：882 發布時間：2020-7-15
隔膜壓濾機液壓傳動是以液體為工介質利用液體的靜壓能實現信息運動和動力的傳遞及工程控制的技術。其工作原理基于流體力學的帕斯長原理（流體靜壓力傳遞原理）因此，又稱為容積式液體傳動或靜液傳動。
隔膜壓濾機液壓傳動的機械設備或裝置中，其液壓系統多數使用具有連續流動性的液壓油液作為工作介質，通過液壓泵將驅動泵的原動機的機械能轉換成液體的壓力能，然后經過封閉管路及控制閥（壓力閥、流量閥、方向閥）送至執行元件（液壓缸、液壓馬達、或擺動液壓馬達）中。轉換為機械能去驅動負載和實現工作機構所需的直線運動或回轉運動。
壓濾機過濾工作時，各濾板之間應有足夠的壓緊力以達到密封效果，液壓系統為濾機液壓缸提供動力達到濾板的壓緊效果，通過液壓馬達為濾板移動器自動拉、取板機構提供動力，完成逐片拉動濾板卸掉濾餅的目的。液壓站系統完成壓濾機的壓緊、松開、保壓、補壓、拉板、取板等動作。
液壓油機械壓緊時，由液壓站提供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表顯示)時，濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成;退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。
隔膜壓濾機液壓站工作流程
液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，以此循環達到過濾物料過程中保證壓緊力的目的。