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SMT貼裝芯片X射線無損檢測設備介紹：

SMT貼裝芯片X射線無損檢測設備日聯科技(UNICOMP)，成立于2009年，是從事X射線技術研究和精密X射線檢測裝備研發制造的*企業，是國內將物聯網和“云計算"技術應用于X射線檢測領域。

X-ray：通過X射線檢測元器件的貼裝情況，是否會出現移位，漏料、極性、歪斜、錯件等問題，經過回流焊后，檢測是否出現少錫、多錫、移位、形狀不良等問題。

回流爐：分不同的溫區，通過熱風加熱或紅外輻射加熱的方式，使爐內不同溫區的溫度呈梯度，PCB板過爐時，錫膏因為溫度的升高降低而發生固化。

上下板機，接駁設備：傳送PCB板用的設備。

返修臺：帶有加熱的基本功能，人工檢測返修焊接完畢的PCB板所用的臺子。

盡管當前的SMT非常成熟，但它也面臨以下問題：

1.設備的精度達不到100％，仍然會出現錯誤，導致焊接的PCB板報廢；

2.需要人工干預，驗證和維修設備；

3.存在老化和損壞復雜精密零件的風險，從而導致生產線關閉的風險；

4.不同廠家設備的數據平臺互相之間不兼容.

因此，未來工廠SMT生產線的發展趨勢十分明顯：

1.設備可以執行閉環檢測，這意味著設備將通過錯誤處理進行深入學習并自我進化，以確保下次在相同情況下可以正確執行處理；

2，萬物互聯，所有設備平臺兼容，并與企業MES系統對接，服務器可以同時控制多條生產線，可以實時調節生產能力的分布和物料的運輸根據數據時間；

3.監測設備的核心部件，例如在回流爐的熱風電動機上增加監視系統，可以實時監視電動機的運行，并在發生異常時及時進行人工干預；

4.設備預警及防呆功能，電子設備，不敢保證設備不會出現線路老化，短路等現象，如果一旦出現這種現象沒有預警或防呆功能，對于生產消防安全以及人員的生命安全都是極大的隱患.因此智能設備一定會全部具備出現故障會即時報警，出現短路會立即自我斷掉電源等防呆功能；

5.*實現無人化管理，人工可*被工業機器人及智能機器人替代，一切的類似返修，檢查等流程全部由機器人代替人工完成，最終只要幾個人可以看管一整個工廠。

產品特點：

● 設備具備高性價比，支持靈活選配增強器和高清FPD

● 系統擁有600X放大倍率，可實現高清實時成像

● 用戶界面友好，功能多樣，支持結果圖示化

● 支持選配CNC高速跑位自動測算功能

產品應用：
● pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
● 太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
● 半導體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標準配置：
● 4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數字相機；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
● 檢測重復精度高；
● 正負60度旋轉傾斜，允許*視角檢測樣；
● 高性能的載物臺控制；
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品；
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡，根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設備：
日聯作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準。