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當前位置:> 供求商機> IGBT半導體缺陷x-ray檢測設(shè)備
IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵雙極晶體管)是由BJT(雙極晶體管)和MOS(絕緣柵場效應晶體管)組成的復合*受控電壓驅(qū)動功率半導體器件,具有MOSFET的高輸入阻抗和GTR的低導通壓降兩方面的優(yōu)點。
IGBT模塊具有節(jié)能、安裝維護方便、散熱穩(wěn)定的特點。市場上出售的大多數(shù)模塊化產(chǎn)品都是此類產(chǎn)品。一般來說,IGBT也指IGBT模塊。 IGBT是能量轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)暮诵脑O(shè)備,俗稱電力電子設(shè)備。作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),已廣泛應用于軌道交通,智能電網(wǎng),航空航天,電動汽車和新能源設(shè)備中,并隨著節(jié)能環(huán)保概念共同發(fā)展,這樣的產(chǎn)品在市場上將會越來越被看到。
如果在將IGBT芯片連接至其散熱器的焊料中存在一組三個小空隙,并且這些空隙彼此靠近,則將防止熱量迅速從器件下方區(qū)域散發(fā)。隨著時間的流逝,間隙上方的區(qū)域可能會過熱,并且芯片可能會發(fā)生電氣故障,從而導致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
由于IGBT通常用于高壓和高功率應用,因此其發(fā)生的故障既昂貴又危險。在IGBT內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷有機會發(fā)生故障之前找到它們是有意義的。
從制造工藝的角度來看,IGBT與普通半導體產(chǎn)品相同。產(chǎn)業(yè)鏈包括設(shè)計,制造,封裝和測試。國內(nèi)企業(yè)在IGBT領(lǐng)域工藝基礎(chǔ)薄弱且產(chǎn)業(yè)化起步較晚,在設(shè)計、測試以及封裝等核心技術(shù)方面還積累不夠。
可以對IGBT進行無損檢測成像,射線能夠穿透IGBT模塊的散熱片來實現(xiàn)有效檢測,通過穿透射線的衰減從而觀察出圖像的局部差異。
能夠大批量檢測IGBT(絕緣柵雙極晶體管)模塊。IGBT是混合動力汽車中最常見的,但它也可用于傳統(tǒng)汽車的啟動電動機。 IGBT會散發(fā)大量熱量。如果任何結(jié)構(gòu)異常(例如空隙或未粘合)會干擾散熱路徑,則可能會因過熱而失效。
IGBT中最常見的缺陷是氣隙和鍵合喪失,能夠成功探測焊料中的空隙。其他常見的缺陷包括陶瓷筏的翹曲或傾斜(兩者都會改變熱流并使芯片破裂)以及芯片下方焊料中的孔隙率。可以在封裝之前或之后通過X射線成像檢查IGBT模塊。如果在封裝前對它們進行了成像檢測,則有問題的部件可以再次維修。
標準配置
●4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數(shù)字相機;
●90KV/100KV-5微米的X射線源;
●簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序;
●檢測重復精度高;
●正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測樣;
●高性能的載物臺控制;
●超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
●自動BGA檢測程序精確檢測每一個BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設(shè)備
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認證標準。
項目 | 名稱 | 參數(shù) |
整機狀態(tài) | 尺寸 | 1080(L)x1180(W)x1730(H)mm |
重量 | 1150kg | |
電源電壓 | 220AC/50Hz | |
功率 | 0.8kW | |
X射線光管 | 射線管種類 | 封閉型 Closed |
電壓 | 90kV/100kV | |
輸出功率 | 8W | |
焦點尺寸 | 5μm | |
X射線系統(tǒng) | 成像器 | 4寸圖像增強器 4"Image Intensifier |
顯示器 | 22寸顯示器 22"LCD | |
系統(tǒng)放大倍率 | 600x | |
檢測區(qū)域 | 載物尺寸 | 510mm x 420mm |
檢測尺寸 | 435mm x 385mm | |
安全性(輻射量) | < 1uSv/h |
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