LED長條燈X射線數字成像檢測設備介紹：

LED長條燈X射線數字成像檢測設備日聯科技(UNICOMP)，成立于2009年，是從事X射線技術研究和精密X射線檢測裝備研發制造的*企業，是國內將物聯網和“云計算"技術應用于X射線檢測領域。

隨著市場上消費者的需求，LED長條燈的生產工藝要求不斷提高。為了更好地提高產品質量，公司需要不斷提高研發和生產能力，以適應當前的市場環境并保持競爭優勢。 LED長條燈廣泛用于電視，計算機和廣告屏等行業。但是，LED燈條的質量對整個關系鏈影響很大。這也是LED燈帶制造商大力增加技術投資的關鍵因素。通常，LED的主要故障集中在合金線上。

燈條的制作過程如下：

1.印刷錫膏

焊膏加熱后，攪拌并少量放入打印機的模板中。當焊膏的刮板前進時，該量應為3/2。第一次測試和打印后，請注意FPC上LED焊盤位置的焊膏是否已滿，錫少或太多以及錫是否短路。這項檢查非常關鍵，如果檢查不嚴格，將來會導致質量下降。

2.補丁

將打印的FPC放在固定裝置上，然后自動將電路板發送到放置位置。貼片機的程序已預先編程。只要第一塊板的放置沒有問題，隨后的生產就會穩定。這里應當注意，LED的極性和芯片電阻的電阻值不應混淆。另請注意，不應移動安裝位置。

3.中間檢查鏈接

需要注意檢查LED燈條上的LED的極性（是否接反），安裝是否錯位，是否短路，電阻值是否正確等。

4.回流焊

在此應注意，回流溫度必須得到很好的控制。如果含量太低，焊膏將不會熔化，并且會發生冷焊；如果溫度太高，則FPC容易起泡，并且預熱溫度必須合適。如果焊劑過低，焊劑將不會*蒸發。 ，回流后會有殘留物，影響外觀；太高會導致助焊劑過早地蒸發，在回流期間引起虛焊，并可能產生錫珠。

5.成品檢驗

在這里，您需要檢查產品的外觀，看是否有不良的焊接，錫球，短路等。此外，還將使用X射線檢查來檢查內部布線的質量。 Led燈條測試的無損檢測方法

產品特點：

● 設備具備高性價比，支持靈活選配增強器和高清FPD

● 系統擁有600X放大倍率，可實現高清實時成像

● 用戶界面友好，功能多樣，支持結果圖示化

● 支持選配CNC高速跑位自動測算功能

產品應用：
● pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
● 太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
● 半導體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標準配置：
● 4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數字相機；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
● 檢測重復精度高；
● 正負60度旋轉傾斜，允許*視角檢測樣；
● 高性能的載物臺控制；
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品；
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡，根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設備：
日聯作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準。