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| 應用領域 | 醫療衛生 |
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產品簡介
詳細介紹
回收鈦材蒸發器就是作為加熱冷媒、向外界吸熱的設備，主要有加熱室和蒸發室組成，液體冷媒通過送料口進入，同時加熱蒸汽對加熱室內部的加熱管束（下圖中較細的管路）進行加熱，加熱室內中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進入蒸發室。而*循環管的液體冷媒下降，繼續進行循環。（*循環管的橫截面積約為加熱管束總橫截面積的40%-*左右，這也直接影響到了蒸發器的效率） 蒸發器在新風換熱機組、風機盤管中的應用主要是在制冷過程中提供冷水，在制熱過程中提供加熱后的冷媒。
回收鈦材蒸發器它在地源熱泵系統中的應用于冷凝器相反，在地源熱泵機組進行供熱過程中，蒸發器屬于地源側設備，對地源側的循環水進行加熱，再通過機組換熱，將熱水傳至冷凝器，由冷凝器將熱水中的熱量排放出去。 在機組進行制冷過程中，蒸發器屬于末端設備，由地源側的冷凝器對地源側水進行冷凝，并供給蒸發器對外吸熱，從而達到對外界制冷的效果。
一、臥式蒸發器 1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器廣泛使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。
2、干式氟利昂蒸發器 主要區別在于：制冷劑在管內流動，而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器，經過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發器”。
二 、立管式蒸發器 立管式和螺旋管式蒸發器的共同點是制冷劑在管內蒸發，整個蒸發器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(或池、槽內)，為了保證載冷劑在箱內以一定速度循環，箱內焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱。 這兩種蒸發器只能用于開式循環系統，故載冷劑必須是非揮發性物質，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使濃度降低。這兩種蒸發器可以直接觀察載冷劑的流動情況，廣泛用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統。
三、冷卻排管 冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發器。廣泛應用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內流動并蒸發，管外作為傳熱介質的被冷卻空氣作自然對流。 冷卻排管大的優點是結構簡單，便于制作，對庫房內貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數較低，且融霜時操作困難，不利于實現自動化。對于氨直接冷卻系統用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。
1、蛇管式排管 蛇管式頂管重力供液或氨泵供液均可;單排和雙排蛇管式墻排管可用于下進上出式的氨泵供液系統及重力供液系統，對單根蛇管式排管還可用于氨泵上進下出供液系統和熱力膨脹閥供液系統。 蛇管式排管的優點是結構簡單，易于制作，存液量較小，適用性強。其主要缺點為排管下段產生的蒸氣不能及時引出，必須經過排管的全長后才能排出，故傳熱系數小，汽液二相流動阻力大。