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桂林食用油液氮加注系統產品特點如下：

　　1、低速時無罐不充間隔加注方式，減低液氮損耗，降低成本。高速時加注閥常開，高低速自動檢測。

　　2、真空絕熱保護，降低營運成本。

　　3、噴嘴特殊護理系統，有效杜絕噴頭結霜冰堵現象。

　　4、液氣分離器，確保液氮處于超冷狀態，提高液相純度，使得加注更穩定。

　　5、液氮緩沖功能，有效控制液氮反彈濺出，液氮加注量穩定，確保罐壓均衡。

　　6、配有過濾器(選配)10μm，去除微粒污染。

　　7、加注液氮速度可高達300罐/分鐘,大于300罐/分鐘時為連續加注,可以到達800罐/分鐘

　　8、多速度加注的可調性、真空液氮絕熱管道保證低限度液氮消耗量。

　　9、加注閥的*性保證了可以輸送純凈且單相的液氮。

　　10、低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺。

　　11、無結霜的操作環境。

　　12、操作過程中加注量和加注時間的可調性。

　　13、通過報警指示器可對系統進首*首*首*首先進行持續的自我監控。

　　14、PLC控制/ 觸摸屏/ 用戶界面語言的可選擇性。

　　15、可直接與液氮真空絕熱管道連接，并且可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應系統。

　　16、小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線。

　　17、機型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應用方面相匹配。

　　適用于所有的PET瓶和薄壁易拉罐流水線。

　　工作條件：

　　1、液氮供給: 調至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。

　　2、壓縮空氣或者氮氣: 用來供給加注閥的工作。需¼”直徑，壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。設定壓力50 psig (0.35MPa)，壓力設定太高沖擊很大，不利于加注閥芯和內部真空管道的壽命。

桂林食用油液氮加注系統

    食用油主要成分是甘油和脂肪酸,極易被氧化而產生酸敗現象,影響口感、破壞營養價值,產生對人體有害成分。而“充氮保鮮”就是用氮氣置換出空氣,讓食用油不與空氣里的氧氣直接接觸,從而達到延長食用油的保質期,而氮氣屬于惰性氣體無毒無害,不會使食用油氧化變質。

食用油的種類和生產工藝對人體健康的影響是很大的，尤其是食用不新鮮的食用油可能存在不同程度的隱患。一般來說，食用油應在打開包裝后的1－ 2個月內用完為宜，不新鮮的食用油會令人體內的游離基上升，導致細胞脂肪酸氧化，增加患上糖尿病及冠心病等風險。

食用油充氮保鮮技術不需要在油脂中添加任何人工合成的抗氧化劑，有益于人體健康。在食用油生產過程中使用充氮保鮮工藝，特別是在灌裝時使用了自動充氮壓蓋技術，生產穩定可靠，保證了瓶內頂空殘氧量，延長了油脂的貨架期。

注：該產品為定制型設備，本平臺所述產品參數及其他描述僅供參考，具體參數及價格需根據客戶需求而定，如需了解具體參數及價格請咨詢我司銷售人員。