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一·實驗熱壓燒結爐 真空熱壓爐 碳管燒結爐設備用途

K-ZT-40-20-10真空熱壓爐是用石墨管作發熱體的高溫、高真空電阻爐，主要供大專院校、科研單位，對復合材料、陶瓷材料、硬質合金、人造金剛石工具和金屬粉末材料在真空（或保護氣氛）熱壓條件下進行燒結處理及生產及實驗，也能用于各種材料(如陶瓷、合金、金剛石等)的擴散焊接。各種材料在熱壓爐內經過高溫、高壓下的燒結、再結晶處理，能極大提高材料的致密性。

二·實驗熱壓燒結爐 真空熱壓爐 碳管燒結爐結構簡介

本電爐為立式真空電爐，（壓力10T）加壓方式底部單項加壓，進出料方式為頂部。主體由爐蓋、爐體、爐底、爐架、液壓系統、真空系統和控制系統組成，具體介紹如下。

1.   爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔（有保護氣氛通氣口），熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔，鎢錸熱電偶有到溫自動退出裝置，紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置。
紅外儀帶吹霧裝置

2.   爐體上是爐蓋，它是由內外封頭和法蘭組成，中間水冷，爐蓋與爐體之間焊接有啟閉機構，可以將爐蓋升啟10－15mm旋轉打開，爐蓋上有壓頭，、放氣閥接口，防爆口（防止爐內超壓泄漏裝置），及爐蓋鎖緊裝置。
爐體與爐蓋之間鎖緊

3.   爐體下是爐底部分：它也是由內外封頭和法蘭組成，中間水冷，固定在爐體底部，有電極引入，下壓頭和進氣閥接口等組成，并安裝有高精度位移傳感器和液壓油缸。

4.   爐架上有上梁、爐架、底及立柱等組成，作為上下壓頭支座。

5.   爐內發熱元件采用石墨，保溫材料采用石墨氈及石墨筒為隔熱屏，上、下壓頭采用高強度石墨。保溫石墨筒

6.   液壓采用電動輸入方式自動調節，配有液壓鎖及轉向閥等相關裝置，壓力、位移均采用數顯方式。

7.   電爐真空系統采用2X-30機械泵（配電磁充氣閥防止油進入爐體）及TK-200油擴散泵，同時設有冷阱及機組。真空測量為復合真空計。真空系統還配有放氣閥、充氣閥，真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管（以上配置根據設備大小配備）。

8.   電爐控制柜采用西門子標準式，功率控制采用可控硅調壓器+大電流變壓器，溫度控制采用二臺數顯智能程序控制儀。溫度測量采用鎢錸熱電偶及雙色紅外溫度傳感，電氣控制系統設有水路斷水、過流、超溫、等分類報警并切斷加熱電源的功能。

三·實驗熱壓燒結爐  真空熱壓爐 碳管燒結爐主要技術參數

額定功率：40KW

額定電壓：380Ｖ

極限真空度：6.67×10－3Ｐa

工作區尺寸：Ф160×160

溫度：2200℃

控溫精度：±2℃（用熱電偶及熱偶＋紅外可選）

溫度均勻度：±5℃

壓力：10Ｔ（液壓系統壓強16.6Mp)

壓頭直徑：Ф85㎜

壓力控制：自動恒定控制。

位移精度：0.05mm